[实用新型]导靴安装座辅助安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将导靴安装座按照规定的位置焊接至下梁组件上的导靴安装座辅助安装装置。

背景技术

导靴是电梯导轨与轿厢之间的可以滑动的尼龙块，它可以将轿厢固定在导轨上，让轿厢只可以上下移动，而导靴安装座则是用于安装导靴的工具，它在下梁组件上的位置尺寸，将直接影响到导靴的安装尺寸。目前，导靴安装座与下梁组件焊接的尺寸精度及位置要求，主要通过手工划线的方式进行控制，工件按照划线的位置进行摆放并通过肉眼进行观测，这种方式中，难以确保两端的导靴安装座以及安全钳三者的中心重合，也就是说，三者的中心线不在一条直线上，左右宽度尺寸控制不理想，效率也较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种导靴安装座辅助安装装置，以解决现有的导靴安装座安装过程中，无法达到尺寸精度和位置要求，且安装效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种导靴安装座辅助安装装置，包括本体、用于将所述本体定位安装于导靴安装座上的第一连接件以及用于将所述本体定位于下梁组件和安全钳安装板上的第二连接件。

较佳地，所述第一连接件为第一螺钉，所述本体和所述导靴安装座上分别设有与所述第一螺钉相匹配的第一定位孔；所述第二连接件为第二螺钉，所述本体和所述安全钳安装板以及下梁组件上分别设有与所述第二螺钉相匹配的第二定位孔。

较佳地，所述本体为L形，所述第一螺钉安装于所述L形本体的一个侧壁上，所述第二螺钉安装于所述L形本体的另一个侧壁上。

较佳地，所述第一螺钉的数量为两个，两个第一螺钉设置在所述侧壁上的一条对角线的两端。

与现有技术相比，本实用新型提供的导靴安装座辅助安装装置具有如下优点：

1.在安装第一连接件和第二连接件的过程中即完成了下梁组件、导靴安装座以及安全钳安装板三者之间的位置调整，无需手工划线，反复目测，提高了工作效率，进而降低了制造成本；

2.只要导靴安装座与本体上的第一定位孔的位置精确；本体、安全钳安装板以及下梁组件上的第二定位孔的位置精确，即可确保下梁组件、导靴安装座以及安全钳安装板三者之间的位置精度，避免两端的导靴安装座以及安全钳三者的中心重合不重合而导致导靴与导轨的非正常磨损，进而缩短使用寿命，同时提高电梯的安全性能；

3.现有技术中，安全钳安装板和下梁组件也是通过定位孔安装的，只需将第二螺钉的长度增长，利用原有的定位孔与本实用新型的辅助安装装置配合即可完成下梁组件、导靴安装座以及安全钳安装板三者之间的精确安装。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式的导靴安装座辅助安装装置的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型一具体实施方式的导靴安装座辅助安装装置应用于下梁组件的主视图；

图5为图4的左视图；

图6为图4的俯视图。

图中：10-本体、11-第一定位孔、12-第二定位孔、20-第一连接件、30-第二连接件、40-下梁组件、50-导靴安装座、60-安全钳安装板。

具体实施方式

为了更详尽的表述上述实用新型的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。

本实用新型提供的导靴安装座辅助安装装置，如图1至图6所示，包括本体10、用于将所述本体10定位安装于导靴安装座50上的第一连接件20以及用于将所述本体10定位于下梁组件40和安全钳安装板60上的第二连接件30。本实用新型以本体10作为基准，将下梁组件40、导靴安装座50以及安全钳安装板60三者的位置关系固定，最终使得两端的导靴安装座50以及安全钳三者的中心重合，避免导靴与导轨之间的非正常磨损，提高电梯的安全性能。

较佳地，请继续参考图1至图6，所述第一连接件20为第一螺钉，所述本体10和所述导靴安装座50上分别设有与所述第一螺钉相匹配的第一定位孔11；所述第二连接件30为第二螺钉，所述本体10和所述安全钳安装板60以及下梁组件40上分别设有与所述第二螺钉相匹配的第二定位孔12。其中，所述第一螺钉和第二螺钉均可以用螺栓、卡扣等其他连接件替代，当然，此时第一定位孔11和第二定位孔12也需替换为与螺栓、卡扣相匹配的连接件，只需能够完成定位和固定即可。