[实用新型]一种用于绝缘端子模具的过渡连接板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接板，具体涉及一种用于绝缘端子模具的过渡连接板。

背景技术

在绝缘端子的生产过程中，绝缘端子模具的更换安装都是比较繁琐的过程，由于需要准确定位，所以往往会纸用到大量的螺丝去定位，在定位以后还为确保模具的固定稳固，利用大量的螺丝去紧固，这样，在更换模具的时候工作量就很大。同时由于设备运行的时候会有一定的抖动，所以用螺丝定位并不稳定，在螺丝松脱后，容易造成模具的偏移等现象最终影响产品的质量。而且，拆卸也极不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出了一种用于绝缘端子模具的过渡连接板，其结构简单，能够稳定的固定模具，并且使得模具安装更换更方便，另外保证了冷却风能够充分均匀的与模具本体接触。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于绝缘端子模具的过渡连接板，包括板体、板体定位槽、模具定位槽、板体连接孔和模具连接孔，还包括闷头螺丝、冲头冷却风孔和上模内冷却出风道，冲头冷却风孔位于板体中心处，为圆形通孔，上模内冷却出风道出口处设置有闷头螺丝。

作为一种优选，板体定位槽设置在板体左右两侧，成L形。

作为一种优选，模具定位槽设置在板体与压机设备对接，以板体中心为圆心呈圆形。

作为一种优选，模具连接孔以等边三角型分布在模具定位槽外圆边线上。

作为一种优选，模具定位槽内设置有一个上模内冷却风槽，所述的上模内冷却风槽为环形凹槽。

作为一种优选，板体连接孔分布在板体四角，由一个圆形凹槽和一个直径小于圆形凹槽的同心圆形通孔组成。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

    1、本实用新型设计有闷头螺丝、冲头冷却风孔和上模内冷却出风道，冲头冷却风孔位于板体中心处，为圆形通孔，上模内冷却出风道出口处设置有闷头螺丝，这样设计就不会因为冷却风从风道逃出，而导致模具成型效果不佳。

2、本实用新型优选了板体定位槽设置在板体左右两边，成L形。L形设计在连接板固定到压机设备上的时候可以更加稳固，防止了晃动造成的质量问题。

3、本实用新型优选了模具定位槽设置在板体上与压机设备对接，以板体中心为圆心呈圆形更加容易固定连接板。

4、本实用新型优选了模具连接孔以等边三角型分布在模具定位槽外圆周线上，等边三角形相对其他的分布形式更加具有稳定性，同时也比四边形分布节省成本。

5、本实用新型优选了模具定位槽内设置有一个上模内冷却风槽，上模内冷却风槽为环形凹槽，这样保证了冷却风能够充分的均匀的与模具本体接触。

6、本实用新型优选了板体连接孔分布在板体四角，由一个圆形凹槽和一个直径小于圆形凹槽的同心圆形通孔组成，这样的连接孔与原先的普通圆形通孔与沉头螺丝的配合相比更加紧密，在设备工作时不容易松脱。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例A-A剖面示意图。

图3为本实用新型实施例B-B剖面示意图。

图中标号如下 ：

1-板体、2-板体定位槽、3-模具定位槽、4-板体连接孔、5-模具连接孔、6-闷头螺丝、7-冲头冷却风孔、8-上模内冷却出风道、31-上模内冷却风槽、41-圆形凹槽、42-圆形通孔。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

    如图1-2 所示，本实用新型实施例一种用于绝缘端子模具的过渡连接板，包括板体1、板体定位槽1、模具定位槽1、板体连接孔4和模具连接孔5，还包括闷头螺丝6、冲头冷却风孔7和上模内冷却出风道8，所述的冲头冷却风孔7位于板体1中心处，为圆形通孔，所述的上模内冷却出风道8出口处设置有闷头螺丝6。板体定位槽2设置在板体1左右两边，成L形。模具定位槽3设置在板体1上与压机设备对接，以板体1中心为圆心呈圆形。模具连接孔5以等边三角型分布在模具定位槽外圆边线上。模具定位槽3内设置有一个上模内冷却风槽31，所述的上模内冷却风槽31为环形凹槽。板体连接孔4分布在板体1四角，由一个圆形凹槽41和一个直径小于圆形凹槽的同心圆形通孔42组成。设备上的冲头冷却风是从冲头冷却风孔7里接管子引导到模具冲头部分的，从而来调整和控制模具冲头部分的温度。