[实用新型]闸阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种闸阀，尤其涉及一种明杆闸阀。

背景技术

目前的明杆闸阀是一种阀杆螺母在支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降，利用填料填塞在轴与填料函的内壁之间，然后预紧压盖上的螺栓，使填料轴向压紧，从而达到密封效果。现有明杆闸阀装配结构大多是通过阀杆螺母、压盖连接支架，支架连接阀盖，中间由中心轴穿过，连接阀芯，但是这种结构的缺点是，当上述部件中的任何一个出现加工或者装配的误差，导致安装后不够同心时，就会导致阀门开启、关闭扭矩大，影响阀门的使用。

实用新型内容

针对上述所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种性能更佳的闸阀。

为达到上述技术效果，本实用新型所采取的技术方案是：一种闸阀，包括阀杆、压兰、支架和阀盖，且该阀杆通过螺栓结构将压兰、支架、阀盖锁合固定。闸阀还包括密封函及第一弹性部件，该密封函设置在阀杆与阀盖之间，该第一弹性部件设置在密封函与阀盖之间并弹性密封该密封函与阀盖。

本实用新型的闸阀，利用弹性部件对内部元件进行浮动式弹性密封，即使在制造装配有误差的情况下，也能够提供部分补偿，保持密封状态，正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的闸阀结构示意图。

其中：1、密封函；2、第一弹性部件；3、第二弹性部件；4、隔套；5、压兰；6、支架；7、阀盖；8、阀杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的闸阀包括密封函1、第一弹性部件2、第二弹性部件3、隔套4、压兰5、支架6、阀盖7及阀杆8。其中，阀杆8通过螺栓结构将压兰5、支架6、阀盖7锁合固定在一起，并能通过螺母的旋动进行微调。密封函1大致呈环状，设置在阀盖7内，密封函1外部环绕外径开设有外径槽(图未标)，用于容纳设置第一弹性部件2。本实施方式中，第一弹性部件2为橡胶材质的O形环，具有弹性，当第一弹性部件2容置在外径槽中时，部分凸出在外径槽外部，与阀盖7内壁形成密封。第二弹性部件3包括较第一弹性部件2规格稍小的三个相同且间隔排布的O形环，隔套4的数量也为三个，与第二弹性部件3的三个O形环相邻排布，共同设置在密封函1内。第二弹性部件3位于密封函1的内壁和阀杆8之间，形成密封。其中靠近压兰5的一个隔套4与压兰5相接触，如果第二弹性部件3与密封函1内壁存在装配空隙，可以通过旋紧压兰5上的螺母拧紧螺栓，压迫隔套4，进而压紧第二弹性部件3，使第二弹性部件3部分凸出以填充空隙，保持正常使用。这样，由于第一弹性部件2和第二弹性部件3具有弹性，阀杆8实际是可以相对于支架6、阀盖7等是可以在保持弹性密封状态下处于浮动状态，当阀杆8与支架6、阀盖7不同心时，第一弹性部件2和第二弹性部件3可以起到补偿作用，维持弹性密封，能够使闸阀可以保持正常使用。

一般情况下，在使用时，隔套4和第二弹性部件3与阀杆8外径和密封函内壁配合间隙小，密封函1与阀盖7配合间隙大，相应地第一弹性部件2的规格也相对第二弹性部件3较大。在遇到阀杆8、支架6、阀盖7装配不同心的情况下装配，密封函1、第一弹性部件2、第二弹性部件3、隔套4跟着阀杆8偏移运动，保证密封函1外壁与阀盖7内壁仍然弹性密封。

当然，根据装配与制造精度的不同，可以适当选择设置第一弹性部件2与第二弹性部件3，即在精度或要求允许的情况下，也可以只保留第一弹性部件2或者第二弹性部件3，而且，第一弹性部件2和第二弹性部件3尺寸规格也可以根据实际情况调整。第一弹性部件2的数量可以为两个或者多个，相应地，密封函1的外径槽也要一一对应设置为相同的数量。第二弹性部件3的数量也可以为一个、两个或者多个，相应地，隔套4的数量也可以一一对应，与第二弹性部件3相邻间隔设置。本实施方式中，第一弹性部件2与第二弹性部件3为橡胶材料制作，可以理解，也可以采用其他弹性材料制造。

本实用新型提供的闸阀，在密封函1的内外侧都有弹性部件，是阀杆8处于浮动状态，可以补偿元件制造或者装配不同心的情况下的偏移、摆动，即使在出现少量误差的情况下依然能够保持密封，正常使用。而且，第一弹性部件2和第二弹性部件3还可以在使用过程中起到减震作用。隔套与第二弹性部件3交替装配，避免了因填料环数过多和填料厚度过大，造成填料对阀杆8的轴或者轴套表面产生过大的压紧力、摩擦力、过高的温度、也避免了改后面的检修、安装、调整等工作带来不便。同时，压兰5可以压隔套，如果径向密封失效，可适当地拧紧螺栓，使得压兰5轴向压缩第二弹性部件3，作为二次防护。

以上所述，为本实用新型的较佳实施案例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。