[实用新型]一种无振动全液压电液锤

权利要求书

1.一种无振动全液压电液锤，包括主机和液压站，主机和液压站用管道相连，主机包括电液锤（1）、控制电液锤（1）内部压力的气瓶组（2）以及控制电液锤（1）锤头动作的主控制阀（3）；液压站包括动力源系统（4）、冷却系统（5）和油箱（6），其特征在于：电液锤（1）内设置二级缓冲结构（7）；液压站的动力源系统（4）包括电机—油泵组（41）和与其通过管路相连的电磁卸荷阀组（42），油箱（6）的汇油管（12）末端安装液压吸振装置（8）。

2.根据权利要求1所述的无振动全液压电液锤，其特征在于：所述液压吸振装置（8） 包括蓄能器（81），蓄能器（81）安装在缓冲蓄能器阀块（83）上，缓冲蓄能器阀块（83）上还设有放油阀（84）、安全阀（82）、汇油管法兰（85）和压力传感器（86）。

3.根据权利要求2所述的无振动全液压电液锤，其特征在于：所述蓄能器（81）为皮囊式蓄能器，采用法兰连接方式。

4.根据权利要求1所述的无振动全液压电液锤，其特征在于：所述二级缓冲结构（7）包括锤杆活塞（71）、锤杆活塞的下腔I（72）、活塞的上腔II（73）、下腔I和上腔II外部的缸衬（74）、紧压在缸衬上的下定位支撑环（75）和位于该二级缓冲结构上部的中位支撑环（76）、位于中位支撑环（76）下方的缓冲缸（77）、缓冲活塞（78）。

5.根据权利要求1所述的无振动全液压电液锤，其特征在于：所述电磁卸荷阀组共10组，设置霍尔开关（9）分三级卸荷，第一级控制4组卸荷阀块，使对应的1-4号油泵卸荷，第二级使得5-8号油泵卸荷，最后一级控制9-10号油泵卸荷。

6.根据权利要求5所述的无振动全液压电液锤，其特征在于：所述霍尔开关（9）置于蓄能器（81）上盖上，包括架体（91）、置于架体（91）内部的推杆（92）、置于架体（91）顶部的螺塞（93）、架体（91）中下部的防转钉（94）、以及位于架体（91）与蓄能器（81）交叉处的圆螺母（95）。

7.根据权利要求1所述的无振动全液压电液锤，其特征在于：所述电液锤（1）的主进油口安装有单向阀（10），阀口为5°的圆锥面。

8.根据权利要求1所述的无振动全液压电液锤，其特征在于：所述电液锤（1）主进油管的两端安装V型三通接头（11），V型三通接头（11）包括汇油管接头（111）和胶管接头（112），胶管接头（112）有两个，两个胶管接头（112）的夹角γ为30°。

9.根据权利要求1所述的无振动全液压电液锤，其特征在于：在所述电液锤（1）的传输油路上，汇油管、主进油口多节点设置有安全阀，安全阀包括50通径的插装式锥阀和溢流调压盖板。