[实用新型]折刀的助力弹簧

说明书

技术领域

 本实用新型属于折刀，尤其是一种折刀的助力弹簧。

背景技术

现有的折刀开启时费时费力，关闭吸合性能差，容易发生意外，不够安全。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种结构简单、开启省时省力、关闭吸合性能、有利于关闭锁定的折刀的助力弹簧。

为达到上述的目的所采取的技术解决方案如下：

1、一种折刀的助力弹簧，包括刀片、衬板A、衬板B、衬板C、助力弹簧、间隔套、转轴，其特征在于，所述的助力弹簧由一定的折弯成形，一端设有弯头，所述的刀片设有弹簧孔放置助力弹簧的弯头，所述的衬板B上设有衬板C让位槽和弹簧让位槽，并放置助力弹簧和衬板C。

2、如技术方案1所述的折刀的助力弹簧，其中，所述的衬板C设有间隔套孔、轴孔和弧形槽。

3、如技术方案1所述的折刀的助力弹簧，其中，所述的转轴穿过衬板B、衬板C和衬板A的轴孔并使用转轴螺丝固定。

4、如技术方案1所述的折刀的助力弹簧，其中，所述的间隔套的两端分别用衬板螺丝固定衬板B和衬板C的轴孔与衬板A。

本实用新型与现有技术相比，具有开启省时省力，关闭吸合性能，有利于关闭锁定，防止意外转动，有利于刀片锁定。

附图说明：

图1以分解视图视示助力弹簧装配示意图，

图2以主视图示出刀片，

图3以后视图示出衬板B，

图4以主视图示出衬板C，

图5以主视图示出助力弹簧，

图6以俯视图示出助力弹簧，

图7以局部视图示出助力弹簧实施例刀片的打开状态，

图8以局部视图示出助力弹簧实施例刀片的关闭状态。

在图1～8中，刀片（1）、衬板B（2）、助力弹簧（3）、衬板C（4）、转轴（5）、转轴螺丝（6）、衬板螺丝（7）、衬板A（8）、垫片（9），间隔套（10）、轴孔（11）、弹簧孔（12）、钢珠孔（13）、轴孔（14）、间隔套孔（15）、弹簧让位槽（16）、衬板C让位槽（17）、轴孔（18）、间隔套孔（19）、弧形槽（20）、弯头（21）、推刀面（22）。

具体实施方式：

    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的描述：

如图1至图6所示，一种折刀的助力弹簧，包括刀片、衬板A、衬板B、衬板C、助力弹簧、间隔套、转轴，其中，所述的助力弹簧3由一定的折弯成形，一端设有弯头21，所述的刀片1设有弹簧孔12放置助力弹簧3的弯头21，所述的衬板B2上设有衬板C4让位槽17和弹簧让位槽16，并放置助力弹簧3和衬板C4。所述的衬板C4设有间隔套孔19、轴孔18和弧形槽20；所述的转轴5穿过衬板B2、衬板C4和衬板A8的轴孔并使用转轴螺丝6固定；所述的间隔套10的两端用衬板螺丝7分别固定衬板B2和衬板C4的轴孔14、18与衬板A8。所述的刀片1设有轴孔11，弹簧孔12，钢珠孔13。

所述的助力弹簧3放置于衬板B2的弹簧让位槽16中，再将衬板C4放置于衬板B2的衬板C让位槽17上，衬板B2和衬板C4的轴孔14、18和间隔套孔15、19相对齐，助力弹簧3的弯头21放置在刀片1的弹簧孔12中，由转轴5穿过衬板B2、衬板C4和衬板A8的轴孔并使用转轴螺丝6固定。

如图7、8所示的实施例，所述的刀片1在打开状态到关闭过程中，当刀片1处在完全打开状态时，助力弹簧3不产生弹力，刀片1转动，助力弹簧3随刀片1的转动而往后移动，当刀片1关闭将近行程的一半时助力弹簧3接触衬板B2的弹簧让位槽16侧面，开始产生弹力，并随着刀片1继续转动而增强弹力。当刀片1转动使助力弹簧3的弯头21越过弹簧支点和刀片1轴孔11中心之间另一侧时，助力弹簧3的弹力开始释放，刀片1进入吸合状态，到止位状态时，由衬板A8上的钢珠锁定刀片。相反，往回拨动刀片1的推刀面22，刀片1在关闭到打开过程中，助力弹簧3的弹力开始释放，由于弹力和惯性的作用，刀片1加速转动，以达到完全打开状态，衬板A8的弹片将刀片1锁定。

本具体实施方式具有的功能与优点：具有开启省时省力，关闭吸合性能，有利于关闭锁定，防止意外转动，有利于刀片锁定。