[实用新型]用于变压器的铁芯与调压线圈的安装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装工具，尤其是一种用于变压器的铁芯与调压线圈的安装工具。

背景技术

500KV以上的联络变压器多采用单相自藕变压器，这种单相自藕变压器的制造方法是在旁柱椭圆形铁心上套装调压线圈，为方便套装调压线圈需将椭圆形铁心撑圆，因此用于变压器的铁芯与调压线圈的安装工具是一种重要的变压器工艺装备，在现有的用于变压器的铁芯与调压线圈的安装工具中，是采用多张尺寸不同的层压木板层层累积将椭圆形铁装配成圆柱体，这种结构由于每张层压木板厚度误差累积的原因，装配后的圆柱体圆整度不好，且不利于铁心散热、材料用量大、制造工艺复杂、增加了制造成本。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于变压器的铁芯与调压线圈的安装工具，因此提高了铁芯的校对精度。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有外侧面为圆周的一部分并具有两块的夹板、设置在夹板中并长度与校对的铁芯的直径相对应的支撑架、设置在夹板上并使夹板产生的内收紧力作用在铁芯上的加力装置。

把铁芯放到夹板中，通过加力装置使夹板产生内收紧力，从而对铁芯的椭圆进行校对成圆周，由于设计了夹板、支撑架和加力装置，通过夹板产生的内收紧力对铁芯进行校对，不再使用木条板放到铁芯中产生的外涨力对铁芯进行校对，因此提高了铁芯的校对精度。

本实用新型设计了，夹板设置为包含有左压板和右压板，加力装置设置为绑带，左压板和右压板分别设置为圆周板的一部分，在左压板和右压板上设置有矩形和圆形孔，左压板和右压板设置为相对分布并其外侧面设置为组成圆周的一部分，在左压板和右压板的相对的侧面上设置有台阶式的凹槽，支撑架设置在左压板和右压板之间并设置为分别与左压板和右压板插接，绑带设置在左压板和右压板的外侧面上。

本实用新型设计了，在左压板和右压板的相对的侧面上分别设置有插口槽，在支撑架的一端分别设置有凸缘部。

本实用新型设计了，在左压板和右压板上分别分布设置有三个支撑架。

在本技术方案中，对铁芯产生内收紧校对力的夹板、支撑架和加力装置为重要技术特征，在用于变压器的铁芯与调压线圈的安装工具的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有左压板1、右压板2、支撑架3和绑带4，左压板1和右压板2分别设置为圆周板的一部分，在左压板1和右压板2上设置有矩形和圆形孔，左压板1和右压板2设置为相对分布并其外侧面设置为组成圆周的一部分，在左压板1和右压板2的相对的侧面上设置有台阶式的凹槽，支撑架3设置在左压板1和右压板2之间并设置为分别与左压板1和右压板2插接，绑带4设置在左压板1和右压板2的外侧面上。

在本实施例中，在左压板1和右压板2的相对的侧面上分别设置有插口槽，在支撑架3的一端分别设置有凸缘部。

在本实施例中，在左压板1和右压板2上分别分布设置有三个支撑架3。

把三个支撑架3与左压板1的插接，把另外三个支撑架3与右压板2的插接，使左压板1的支撑架3和右压板2的支撑架3接触并使左压板1和右压板2之间的长度与铁芯的直径相对应，把铁芯放到左压板1和右压板2之间，使用绑带4把左压板1和右压板2扎紧，从而对铁芯的椭圆进行校对成圆周。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了夹板、支撑架3和加力装置，通过夹板产生的内收紧力对铁芯进行校对，不再使用木条板放到铁芯中产生的外涨力对铁芯进行校对，因此提高了铁芯的校对精度。

2、由于设计了左压板1、右压板2、支撑架3和绑带4，联接方便，提高了对铁芯进行校对的速度。

3、由于设计了左压板1和右压板2，对铁芯卡位精度高，提高了铁芯的定位精度。

在用于变压器的铁芯与调压线圈的安装工具技术领域内；凡是包含有外侧面为圆周的一部分并具有两块的夹板、设置在夹板中并长度与校对的铁芯的直径相对应的支撑架3、设置在夹板上并使夹板产生的内收紧力作用在铁芯上的加力装置的技术内容都在本实用新型的保护范围内。