[实用新型]一种双循环高效厌氧反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护器械技术领域，具体涉及一种双循环高效厌氧反应器。

背景技术

目前，发酵企业一般采用厌氧反应器对发酵污水，污泥进行处理，污泥处理后产生沼气，采用直接燃烧的方法处理，产生活性污泥可与其他营养成分混合作为肥料。

沼气的直接燃烧虽然可以处理掉这些废气，但是，沼气中含有一些硫和磷等不能充分燃烧的物质，污染大气。

厌氧反应器底部污泥通过排污口排出，时间久了会有顽固性污渍滞留在排污口，堵塞管道，更有一些比较大块的不能被彻底发酵的杂物，堵塞排污管道，造成使用不方便，需经常拆卸清理。

实用新型内容

本实用新型针对目前的厌氧反应器处理沼气过程中产生大气污染，排污管容易发生堵塞的问题，提出一种双循环高效厌氧反应器。

一种双循环高效厌氧反应器，包括罐体1，罐体1内部由底部往上依次设置一级污泥反应床2，一级三相分离器3，二级污泥反应床4，二级三相分离器5，所述一级污泥反应床2和二级污泥反应床4设有集气管6，与气液分离器7相连，气液分离器7通过中央管道8与集水器9相连，集水器9通过循环出口10与罐体1底部的布水系统11相连，气液分离器7顶部与沼气压缩机19相连。

所述布水系统11的下部设有沉降过滤网12。

所述沉降过滤网12上设有清洗刷13。

所述布水系统11包括进水总管14和与进水总管14相连的分水管15，分水管15与清通管16相连。

所述清通管16的中央部位设有清洗片17。

所述清洗片17上设有毛刷18。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置气液分离器和沼气压缩机，能有效的去除发酵产生的沼气，并能合理利用资源，两级三相分离器结构增大了去除效率，布水系统采用多点进水，清通管设置清洗片，使得水循环系统通畅，高效。

附图说明

图1为本实用新型双循环高效厌氧反应器结构示意图；

图2为本实用新型布水系统结构示意图；

图3为本实用新型清洗片结构示意图；

图中，1-罐体、2-一级污泥反应床、3-一级三相分离器、4-二级污泥反应床、5-二级三相分离器、6-集气管、7-气液分离器、8-中央管道、9-集水器、10-循环出口、11-布水系统、12-沉降过滤网、13-清洗刷、14-进水总管、15-分水管、16-清通管、17-清洗片、18-毛刷、19-沼气压缩机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1

一种双循环高效厌氧反应器，如图1所示，包括罐体1，罐体1内部由底部往上依次设置一级污泥反应床2，一级三相分离器3，二级污泥反应床4，二级三相分离器5，所述一级污泥反应床2和二级污泥反应床4设有集气管6，与气液分离器7相连，气液分离器7通过中央管道8与集水器9相连，集水器9通过循环出口10与罐体1底部的布水系统11相连，气液分离器7顶部与沼气压缩机19相连。

所述布水系统11的下部设有沉降过滤网12。

所述沉降过滤网12上设有清洗刷13。

所述布水系统11(如图2所示)包括进水总管14和与进水总管14相连的分水管15，分水管15与清通管16相连。

本实施例的装置仪器仪表设置：在进水泵提升管路上设置电导率、温度、流量在线监测仪表，监测厌氧进水的水质状态和流量。同时，在循环管路上设置温度传感器和pH计，在线监测厌氧反应器内的反应状况。热交换器进出口均设置了温度表和压力表，以监测交换介质的运行状况。

本实施例的设备特点：多点进水，布水均匀，克服了管道堵塞的问题；抗冲击能力强，依靠内循环、强制外循环流水，回流可以增加反应器的水力负荷，保证处理效果，对于超高浓度或者含有有毒物质的有机废水，回流可以稀释进入反应器内的基质浓度和有毒物质浓度，降低其对微生物的抑制和毒害；处理效率高，有机物去除率可达80-85％。

实施例2

一种双循环高效厌氧反应器，如图1所示，包括罐体1，罐体1内部由底部往上依次设置一级污泥反应床2，一级三相分离器3，二级污泥反应床4，二级三相分离器5，所述一级污泥反应床2和二级污泥反应床4设有集气管6，与气液分离器7相连，气液分离器7通过中央管道8与集水器9相连，集水器9通过循环出口10与罐体1底部的布水系统11相连，气液分离器7顶部与沼气压缩机19相连。

所述布水系统11的下部设有沉降过滤网12。