[实用新型]梳棉机圈条器的换筒传动机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及梳棉机圈条器，尤其涉及梳棉机圈条器的换筒传动机构。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉料进行开松分梳和除杂，将所有呈卷曲块状的棉圈梳理成为基本伸直的单纤维，并除掉清花工序中遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格的棉条储存于棉筒内，供并条工序使用。现有的梳棉机中普遍使用的圈条器如图1～图3所示，包括机身1、小车2、棉筒3、传动机构4和导向机构5，小车2设置在机身1内，棉筒3安装在小车2内，传动机构4是气缸驱动的四轮同步带牵引机构，包括驱动气缸41、移动带轮42、联动架43、皮带44、固定带轮45和小车驱动连接块46，驱动气缸41的缸体固定在机身1底板上，两个移动带轮42安装在联动架43上，联动架43固定安装在驱动气缸41的活塞杆上，皮带44一端固定安装在机身1底板上，然后依次绕过两个移动带轮42和两个固定带轮45，另一端也固定安装在机身1底板上，小车驱动连接块46与皮带44固定连接，当驱动气缸41的活塞杆伸缩时同步带动固定在联动架43上的两个移动带轮42左右直线移动，由于皮带44的两端均固定安装在机身1底板上，绕在移动带轮42和固定带轮45上的皮带44则会带动小车驱动连接块46作直线往复运动，从而带动小车2作往复运动。

在这种梳棉机圈条器的换筒传动机构4中，由于移动带轮42和固定带轮45的轴线都垂直于机身1底板，在运动过程中皮带44始终处于垂直状态，皮带44能在移动带轮42和固定带轮45之间进行带传动，是靠调节移动带轮42来调节皮带44在移动带轮42和固定带轮45之间的张紧力大小的，当调整好后，经过长时间的运行，皮带44会被拉长，从而导致皮带44在自重的作用下从带轮上滑落。此外，皮带44沿宽度方向所受的拉力也不相同，容易导致皮带44翻边，从而加剧皮带44的磨损，严重时会导致皮带44断裂。一旦皮带44断裂不易续接，且此尼龙钢芯皮带44成本昂贵，市场上也比较少见，通用性差。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种梳棉机圈条器的换筒传动机构，它能使梳棉机圈条器的换筒传动机构运行更稳定，使用寿命更长。

本实用新型采取的技术方案是：

一种梳棉机圈条器的换筒传动机构，其特征是：包括驱动气缸、移动链轮、联动架、链条、固定链轮和小车驱动连接块，驱动气缸的缸体固定在机身的底板上，联动架固定安装在驱动气缸的活塞杆上，两个移动链轮安装在联动架上，链条一端固定安装在机身的底板上，然后依次绕过两个移动链轮和两个固定链轮，另一端也固定安装在机身的底板上，小车驱动连接块与链条固定连接，当驱动气缸的活塞杆伸缩时同步带动固定在联动架上的两个移动链轮作直线往复移动，绕在移动链轮和固定链轮上的链条则会在两只固定链轮之间作直线往复运动，铰接在链条上的小车驱动连接块则带动小车作往复运动。

进一步，在两只固定链轮中，有一只固定链轮在链条直线往复移动方向可调节位置，成为调节链条的张紧链轮。

小车的换筒原理如下：由于联动架固定安装在驱动气缸的活塞杆上，在联动架上安装有两个移动链轮，驱动气缸的活塞杆的伸缩将带动两个移动链轮沿着轨道移动，缠绕在两个移动链轮上的链条将在两个固定链轮之间作往复直线运动。

由于小车通过小车驱动连接块铰接在链条上，因此小车则随链条作直线往复移动，从而满足换筒的往复直线运动要求。换筒小车采用链条链轮传动结构后，链条不易从链轮上脱落，长时间运行后若链条有微量的伸长，只要调节其中的一只固定链轮，使链条张紧即可，这种传动结构稳定可靠，链条断裂的机率极小。同时，链条是标准化的零件，价格低廉，通用性好，即使链条意外断裂，也能方便地更换相应的连接片进行快捷而经济的维修。

附图说明：

图1为现有梳棉机圈条器的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为梳棉机圈条器中现有传动机构的结构示意图；

图4为装有本实用新型的梳棉机圈条器的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图；

图6为链条与小车驱动连接块的安装结构示意图；

图中，1-机身；2-小车；3-棉筒；4-传动机构；5-导向机构；41-驱动气缸；42-移动带轮；43-联动架；44-皮带；45-固定带轮；46-小车驱动连接块；47-移动链轮；48-链条；49-固定链轮。

具体实施方式