[实用新型]一种新型单向离合器轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚动轴承，具体涉及一种新型单向离合器轴承。

背景技术

离合器轴承为一种安装于离合器转轴的滚动轴承，通常为单方向旋转，单向离合器轴承一般既会承受一定的径向载荷，又由于旋转方向的不可逆的力矩要求，而承受较大的冲击载荷，且其安装空间也会因结构的限制而比较紧凑。

    为了改善滚动轴承的运转条件，增加其承载能力，就产生一种新型单向离合器轴承，包括轴承外圈，轴承外圈内设置有轴承滚子及保持架，这样的设置省略了轴承内圈，使轴承滚子和转轴直接接触，但是由于存在保持架，导致直接影响承载能力的轴承滚子的数量受到了限制，且保持架自身的承载能力也局限了轴承整体的承载能力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不设置保持架的新型单向离合器轴承。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括轴承外圈，所述的轴承外圈内设置有若干个轴承滚子，其特征在于：所述的轴承外圈内位于相邻轴承滚子之间设置有挡板，所述的轴承滚子与相邻挡板之间压设有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过挡板和轴承滚子之间压设弹簧来对轴承滚子进行固定，省略了保持架，既可以增加轴承滚子的数量，也可以避免保持架自身的承载能力局限了轴承整体的承载能力，使单向离合器轴承的承载能力大大提高。

本实用新型进一步设置为：所述的轴承外圈位于轴承滚子一侧设置有侧板，所述的部分侧板朝向轴承滚子折弯构成挡板。

通过采用上述技术方案，将部分侧板进行冲压折弯构成挡板，加工方便，其次挡板与侧板为一体设置，挡板的固定强度更高。

本实用新型进一步设置为：所述的轴承外圈内周面上与轴承滚子对应设置有限制轴承滚子单向旋转的限制块，所述的限制块上设置有一个逐渐将轴承滚子推向轴承外圈的中心的弧形面，所述的挡板位于靠近弧形面顶端的位置，所述的弹簧压设于挡板和相邻限制块上的轴承滚子之间。

通过采用上述技术方案，当轴承滚子沿弧形面滚动靠近轴承外圈的中心时，达到一定高度以后，便于卡于限制块和转轴之间无法转动，另一个方向远离中心则不会使其停止转动，挡板设置于靠近弧形面顶端的位置避免与轴承滚子接触，影响轴承滚子运动，其次，弹簧压设于挡板和相邻限制块上的轴承滚子之间，轴承滚子如旋转方向错误时更快的达到被限制旋转的位置。

    本实用新型进一步设置为：所述的弹簧为片形弹簧。

通过采用上述技术方案，片形弹簧相对普通弹簧与轴承滚子的接触面积更大，且单位长度内给予轴承滚子的压力也相对较大。

本实用新型进一步设置为：所述的弹簧呈W状，所述的W的开口朝向轴承外圈设置。

通过采用上述技术方案，开口朝向轴承外圈的W状弹簧的侧边将轴承滚子挤压于转轴之上，稳定轴承滚子与转轴的配合，进一步提到承载能力。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图一；

图2为本实用新型具体实施方式的立体图二。

具体实施方式

 如图1—图2所示，本实用新型公开了一种新型单向离合器轴承，包括轴承外圈1，轴承外圈1内设置有若干个轴承滚子2，轴承外圈1内位于相邻轴承滚子2之间设置有挡板3，轴承滚子2与相邻挡板3之间压设有弹簧4，通过挡板3和轴承滚子2之间压设弹簧4来对轴承滚子2进行固定，省略了保持架，既可以增加轴承滚子2的数量，也可以避免保持架自身的承载能力局限了轴承整体的承载能力，使单向离合器轴承的承载能力大大提高。

轴承外圈1位于轴承滚子一侧设置有侧板11，部分侧板11朝向轴承滚子折弯构成挡板3，将部分侧板11进行冲压折弯构成挡板3，加工方便，其次挡板3与侧板11为一体设置，挡板3的固定强度更高。

轴承外圈1内周面上与轴承滚子对应设置有限制轴承滚子2单向旋转的限制块12，限制块12上设置有一个逐渐将轴承滚子2推向轴承外圈1的中心的弧形面121，挡板3位于靠近弧形面121顶端的位置，弹簧4压设于挡板3和相邻限制块12上的轴承滚子2之间，当轴承滚子2沿弧形面121滚动靠近轴承外圈1的中心时，达到一定高度以后，便于卡于限制块12和转轴之间无法转动，另一个方向远离中心则不会使其停止转动，挡板3设置于靠近弧形面121顶端的位置避免与轴承滚子2接触，影响轴承滚子2运动，其次，弹簧4压设于挡板3和相邻限制块12上的轴承滚子2之间，轴承滚子2如旋转方向错误时更快的达到被限制旋转的位置。