[实用新型]全自动销轴打孔倒角设备的送料传送装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种销轴加工设备，特别涉及一种全自动销轴打孔倒角设备的送料传送装置。

背景技术

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。其主要由销轴头及于销轴头连接的销轴杆组成，在机械装配过程中，常在销轴杆上开设销孔，即在销孔内插设插销，以此构成销轴的锁定。销轴的加工具有专用的成型设备，而在其销轴杆上开设销孔则需要单独加工。目前，对应销轴杆上开设销孔的加工大都采用人工进行，即加工专用可夹持销轴的夹具，然后采用人工将其放置到夹具上，采用钻床对其实施钻孔，这样的加工方式加工效率低，耗时，而且加工大量带有销孔的销轴则需要大量的人力资源，生产成本较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种加工快速、提高生产效率，降低生产成本的全自动销轴打孔倒角设备的送料传送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动销轴打孔倒角设备的送料传送装置，其特征在于：包括有机架，设于机架上的物料接收定位组件、物料夹持输送组件及将物料接收定位组件上的物料转移至物料夹持输送组件中的转接组件；所述的物料接收定位组件包括有可沿机架往复滑移的安装滑板，设于安装滑板上的可开合的物料接收块，所述的物料夹持输送组件包括有可与安装滑板并列设置并可沿机架往复滑移的夹持滑移座及设于夹持滑移安装座上的夹持件，所述的转接组件包括有设于安装滑板上并对应物料接收块设置的推动件；所述的安装滑板及夹持滑移座分别通过气缸驱动滑移。

采用上述技术方案，待开设销孔的销轴进入到物料接收定位组件中得到定位，使销轴的加工位置得到摆正，通过转接组件将物料接收定位组件上加工位置已摆正的销轴推移到物料夹持输送组件处，物料夹持输送组件将销轴移动至全自动销轴销孔加工设备中可对销轴进行打孔的打孔组件处实施打孔，无需人工操作，加工过程可持续进行，使加工速度变快，从而可提高加工的效率，由于减少了人工的投入，其生产成本必然得到降低。

本实用新型进一步设置为：物料接收块包括有与安装滑板固定连接的接收块本体及与安装滑板铰接连接的张合块，张合块与接收块本体之间设有物料放置空间；所述的推动件包括有架设于安装滑板上的气缸体，气缸体的气缸轴与物料放置空间对应设置，且可延伸至物料放置空间内。

其中，所述夹持件的两夹持爪之间设有夹持空间，夹持空间内设有顶料杆，顶料杆相对于延伸至夹持空间内一端的另一端处设有与顶料杆联动的顶料杆气缸。

采用上述技术方案，这样设置结构紧凑，加工方便；张合块实施张合与接收块本体分离，使物料放置空间扩大，当销轴进入到物料放置空间中时，张合块与接收块本体合并，使处于物料放置空间的销轴得到定位，同时销轴的加工位置得到修正，转接组件中气缸体的气缸轴延伸至物料放置空间内对销轴实施抵触，促使销轴移动至夹持件中，夹持件将销轴移动至全自动销轴销孔加工设备的打孔组件处实施打孔后，顶料杆及顶料杆气缸的设置可方便销轴快速的由夹持件中脱落，以此方便下次的加工，提高了加工速度。 

下面结合附图对本实用新型作一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种全自动销轴打孔倒角设备的送料传送装置，包括有机架1，设于机架1上的物料接收定位组件2、物料夹持输送组件3及将物料接收定位组件2上的物料转移至物料夹持输送组件3中的转接组件4；物料接收定位组件2包括有可沿机架1往复滑移的安装滑板21，设于安装滑板21上的可开合的物料接收块22，物料夹持输送组件3包括有可与安装滑板21并列设置并可沿机架1往复滑移的夹持滑移座31及设于夹持滑移安装座31上的夹持件32，转接组件4包括有设于安装滑板21上并对应物料接收块22设置的推动件；安装滑板21及夹持滑移座31分别通过气缸5驱动滑移。上述方案中，待开设销孔的销轴进入到物料接收定位组件2中得到定位，使销轴的加工位置得到摆正，通过转接组件4将物料接收定位组件2上加工位置已摆正的销轴推移到物料夹持输送组件3处，物料夹持输送组件3将销轴移动至全自动销轴销孔加工设备中可对销轴进行打孔的打孔组件处实施打孔，无需人工操作，加工过程可持续进行，使加工速度变快，从而可提高加工的效率，由于减少了人工的投入，其生产成本必然得到降低。

在本实用新型实施例中，物料接收块22包括有与安装滑板21固定连接的接收块本体221及与安装滑板21铰接连接的张合块222，张合块222的张合，可通过气缸或电机实施驱动，张合块222与接收块本体221之间设有物料放置空间223；推动件包括有架设于安装滑板21上的气缸体41，气缸体41的气缸轴42与物料放置空间223对应设置，且可延伸至物料放置空间223内；夹持件32包括有两个可张合的夹持爪321。夹持件32的两夹持爪321之间设有夹持空间322，夹持空间322内设有顶料杆6，顶料杆6相对于延伸至夹持空间322内一端的另一端处设有与顶料杆6联动的顶料杆气缸61。张合块222实施张合与接收块本体221分离，使物料放置空间223扩大，当销轴进入到物料放置空间223中时，张合块222与接收块本体221合并，使处于物料放置空间223的销轴得到定位，同时销轴的加工位置得到修正，转接组件4中气缸体41的气缸轴42延伸至物料放置空间223内对销轴实施抵触，促使销轴移动至夹持件32中，夹持件32将销轴移动至全自动销轴销孔加工设备的打孔组件处实施打孔后，顶料杆6及顶料杆气缸61的设置可方便销轴快速的由夹持件32中脱落，以此方便下次的加工，提高了加工速度。