[实用新型]铝漆包线与铜线的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝漆包线的端面连接结构，具体来说是一种铝漆包线与铜线的连接结构。

背景技术

随着社会的进步以及相关导线技术的进步，在铜价上扬的大前提下，铝漆包线大有代替铜漆包线的趋势，而电动机绕组电子元器件等均由原来的铜漆包线改成了铝漆包线，以降低生产成本，例如在变压器、电感器件、电机等设备中，采用铝漆包线绕组代替铜漆包线绕组，但是作为绕组的引出线一般还是采用铜线。由于铜线和铝线自身材料的特性，在直接连接时，这两种金属的接触面与空气中的水分、二氧化碳以及其他一些杂质作用，极易形成电解液环境，从而形成一铝为负极、铜为正极的原电池组，使铝极产生电化学腐蚀，造成连接处电阻增大的现象。而这种情况下的电气设备在长时间使用时，会导致连接部位温度升高，导致氧化腐蚀加剧，最终使触点温度过高甚至发生冒烟烧毁等事故，影响设备正常使用寿命以及工作安全性。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种铝漆包线与铜线的连接结构，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

铝漆包线与铜线的连接结构，包括连接件以及自收缩套管，其中，所述自收缩套管长度为30mm~50mm，管径为2~3mm，其内壁涂有一层自粘漆层作为绝缘保护层；而连接件位于自收缩套管的管内中间位置，包括陶瓷管体以及夹在陶瓷管体中的铜导头，其铜导头后部直端与铜线卡座连接，而前段则连接有一个半开的齿槽，并在此齿槽内齿面上镀有一层铜层作为导电层。

在本实用新型中，所述自收缩套管采用EVA自收缩套管。

在本实用新型中，所述半开的齿槽结构采用弹性硅胶材料制成。

有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，可有效减少加工过程中的操作，也避免了铝线因弯折而易断裂的事故出现，保证了铝线与外界的隔离，防止了外部潮湿或腐蚀性空气对铝线的侵蚀；有效稳定连接处的工作状态，延长其使用寿命。

附图说明

图1 为本实用新型较佳实施例的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的铝漆包线与铜线的连接结构的较佳实施例，在本实施例中，自收缩套管1为由EVA自收缩材料制成，其套管长度为30mm，管径为2mm，且在内壁上涂有一层自粘漆层作为绝缘保护层，而连接件位于自收缩套管1中，包括前端的齿槽2、中部的陶瓷管体4以及末端的铜线卡座6，其中，陶瓷管体4中设置有一根铜导头5，其前端连接齿槽2的齿面3上的镀铜层，而后端则直接连接到铜线卡座6上。

本实施例在使用时，前端插入铝漆包线，后端插入铜线，前端依靠齿槽2结构刮穿漆包线的绝缘漆，直接刺入漆包线绝缘层内的导体线中，同时，齿面3设置有导电层，导电层后端连接铜导头5，并利用铜导头后部连接到铜线卡座6上，连接时不用去除漆包线表面的绝缘漆，大大提高了连接效率和连接可靠性。插接好之后，在收缩套管1管面上加热，促使收缩套管1收缩，使得前端压紧齿槽2，后部压紧铜线卡座6端。压接后的连接结构外部通过自收缩套管1密封绝缘，既可提高绝缘性能，也可减缓导线端头裸露导线受到氧化而增加接触电阻，保证了相关电气设备质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。