[实用新型]单凸轮驱动折页机双折刀的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及折页机领域，特指单凸轮驱动折页机双折刀的装置。

背景技术

现在折页机机械刀的驱动装置多为传统的凸轮机构，一个凸轮只能带动一把折刀，生产效率不高，且结构复杂，成本高。

发明内容

    鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题就是提供一种一个凸轮同步驱动折页机两把折刀的装置,以提高生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：单凸轮驱动折页机双折刀的装置，包括主机墙板、固定于主机墙板上的轴Ⅰ、轴Ⅱ、轴Ⅲ与横梁，轴Ⅱ上装有凸轮，凸轮贴靠轴承Ⅰ；摆臂Ⅰ与连杆Ⅰ垂直连接，摆臂Ⅱ通过轴承Ⅲ和横杆与连杆Ⅱ连接，连杆Ⅱ上端垂直连接一连接块；滑座垂直固定于横梁上；滑杆下端连接折刀装置；连接块两端通过连杆和关节轴承各连接一摆臂Ⅲ；两摆臂Ⅲ通过销轴Ⅱ、轴承Ⅱ安装于横梁上，两摆臂Ⅲ外端分别插入滑座内滑杆的轴承内；横梁中部设有两拉簧和拉簧挂板，拉簧挂板一端连接拉簧，另一端固定于摆臂Ⅲ上。

本实用新型的积极效果是：一个凸轮同步驱动折页机的两把折刀,不仅提高生产效率，而且结构简单，体积小，噪音小，成本低。

附图说明

     图1是本实用新型的结构示意图；

    附图中各部分名称为：1-轴Ⅰ、2-摆臂Ⅰ、3-销轴Ⅰ、4-轴承Ⅰ、5-关节轴承Ⅰ、6-凸轮、7-轴Ⅱ、8-连杆Ⅰ、9-摆臂Ⅱ、10-轴Ⅲ、11-连杆Ⅱ，12-连接块、13-关节轴承Ⅱ、14关节轴承Ⅲ、15-拉簧、16-拉簧挂板、17-摆臂Ⅲ、18-销轴Ⅱ、19-轴承Ⅱ、20-滑杆、21滑座、22-折刀装置、23-横梁。

具体实施方式

    如图1所示，单凸轮驱动折页机双折刀的装置，主机墙板上固定有轴Ⅰ(1)、轴Ⅱ(7)、轴Ⅲ(10)和横梁(23)，摆臂Ⅰ(2)装于轴Ⅰ(1)上，销轴Ⅰ(3)装于摆臂Ⅰ(2)上，轴承Ⅰ(4)装于销轴Ⅰ(3)上，关节轴承Ⅰ(5)装于摆臂Ⅰ(2)上，通过连杆Ⅰ(8)垂直连接摆臂Ⅱ(9)，凸轮(6)装于轴Ⅱ(7)上，摆臂Ⅱ(9)通过复合轴承在轴Ⅲ(10)上可以摆动，摆臂Ⅱ(9)通过连杆Ⅱ(11)垂直连接到连接块(12)的中部，连接块(12)两端通过连杆和关节轴承各连接一摆臂Ⅲ(17)，两摆臂Ⅲ(17)通过销轴Ⅱ(18)、轴承Ⅱ(19)分别安装于横梁(23)上，两摆臂Ⅲ(17)外端都插入滑杆(20)里面的轴承内，滑杆(20)装于滑座(21)内，滑座(21)垂直固定于横梁(23)上；滑杆(20)下端垂直连接折刀装置(22)。拉簧(15)一端挂于横梁(23)，另一端挂于拉簧挂板(16)，拉簧挂板(16)另一端固定于摆臂Ⅲ(17)上。

本实用新型工作时：请看图1，当凸轮(6)处于最高位时，通过挤压轴承Ⅰ(4)使得摆臂Ⅰ(2)带动连杆Ⅰ(8)，同时摆臂Ⅱ(9)下拉带动连杆Ⅱ(11)、连接块(12)、关节轴承Ⅱ(13)、关节轴承Ⅲ(14)以及摆臂Ⅲ(17)连接端均有下拉，此时拉簧(15)处于最大拉伸状态，两摆臂Ⅲ(17)的另一端撬动滑杆(20)向上，使得折刀装置(22)处于最高位。轴Ⅱ(7)转动时，使凸轮(6)从最高位向最低位转动，使摆臂Ⅰ(2)、轴承Ⅰ(4)、连杆Ⅰ(8)、摆臂Ⅱ(9)以及连杆Ⅱ(11)、连接块(12)等都处于自由状态，在拉簧(15)的作用下两摆臂Ⅲ(17)近连接块(12)端上抬，摆臂Ⅲ插入滑杆(20)端下压，折刀装置(22)下到最低位，完成下刀动作。反之凸轮(6)最低位向最高位转动就完成一次抬刀动作，凸轮(6)转动一周完成一个动作循环。

以上描述只是本实用新型的较佳实施例，并不局限于本实用新型的保护范围，凡依本实用新型思路下所做的技术方案都被本实用新型所涵盖。