[实用新型]生产建筑胶水专用反应釜

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种反应釜，尤其是涉及一种生产建筑胶水专用反应釜。

背景技术

建筑胶水包括107胶水、801胶水、901胶水等，以801胶水为例：801胶水是107胶水的改良产品(801和107是胶水的规格型号的代称)，是在生产107胶水过程中加入了一套生产工序，即用尿素缩合游离甲醛成尿醛，目的是减少游离甲醛含量，表现为刺激性气味减少。生产工艺如下：将水加及1000立升的反应釜内，加热到70℃，开动搅拌机，然后徐徐加入聚乙烯醇并升温至90-95℃，使聚乙烯醇完全溶解；让聚乙烯醇溶液冷却至80-85℃，在继续搅拌下，以细流方式加入盐酸，搅拌20分钟，再加入甲醛进行缩合反应，时间控制在60分钟左右；降低温度并调节pH值后，用尿素进行氨基化处理，经抽样检验合格后，把pH值调至中性，然后降温至45-50℃出料，即为801建筑胶水。

在上述的生产工艺中，聚乙烯醇溶解后的容易是胶状物，具有较大的黏性，往聚乙烯醇溶液里加入盐酸或尿素溶液，通常无法快速的进入到溶液内部，因而会导致反应不均匀，整体反应不能及时进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种生产建筑胶水专用反应釜；解决了现有技术所存在的液体原料无法快速与釜内黏性物料混合进行反应的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种生产建筑胶水专用反应釜，包括釜体，所述的釜体上设置有投料口，所述的釜体内还设置有搅拌棒，所述的搅拌棒一端连接能驱动搅拌棒旋转的驱动器，另一端连接搅拌桨，所述的搅拌棒外固定有一根上端开口的空心管，所述的空心管位于釜体内部分密布有小孔。

所述的空心管通过筋板与搅拌棒固定连接，进一步的，筋板两端分别通过焊接的方式固定空心管和搅拌棒。

所述的空心管和筋板的材料为304不锈钢，进一步的，搅拌棒的材质也为304不锈钢。

所述的釜体上还设置有一个液体进料装置，所述的液体进料装置包括储罐，设置在储罐底部的阀门，一端与阀门连接另一端插入到空心管上端的导料管。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：通过中空管加入液体原料，能够将液体原料快速的与黏性物质混合反应，从而提高反应的速度，使反应更加均匀。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，釜体1、液体进料装置2、空心管3、投料口11、搅拌桨12、搅拌棒13、驱动器14、储罐21、阀门22、导料管23、筋板31。

具体实施方式

如图1所示，一种生产建筑胶水专用反应釜，包括釜体1，所述的釜体1上设置有投料口11，所述的釜体内还设置有搅拌棒13，所述的搅拌棒13一端连接能驱动搅拌棒13旋转的驱动器14，另一端连接搅拌桨12，所述的搅拌棒13外固定有一根上端开口的空心管3，所述的空心管3位于釜体1内的部分密布有小孔，即空心管3露出釜体1的部分没有小孔，这样就不会让液体流往釜体1外面。

所述的空心管3通过筋板31与搅拌棒13固定连接，在本实施例中，筋板31两端分别通过焊接的方式固定空心管3和搅拌棒13。

所述的空心管3和筋板31的材料为304不锈钢，在本实施例中，作为一种优选的方案，搅拌棒13的材质也是304不锈钢。

所述的釜体1上还设置有一个液体进料装置2，所述的液体进料装置2包括储罐21，设置在储罐21底部的阀门22，一端与阀门22连接另一端插入到空心管3上端的导料管23，导料管23与空心管3的上端是非固定连接的，因此当空心管3旋转时，导料管23的位置不变。

在反应时，液体(如盐酸、尿素溶液)等可事先装在储罐21中，打开阀门22并调节开启度，可以将储罐21内的液体通过导料管23加入到空心管3中，由于空心管3位于釜体1内的部分设置有小孔，因此液体很容易从小孔中流出，与釜体1内的物料发生反应，由于液体是从物料的内部加入的，而搅拌过程又会产生离心力，故而很容易将液体与物料混合，极大的提高了液体与物料混合的效果，加快反应的速度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。