[实用新型]一种改进的封边机上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械设备领域技术，尤其是指一种改进的封边机上料机。 

背景技术

传统封边机的上料机是在上料口的左右两侧分别安装上料皮带，左侧上料皮带由左侧电机驱动，右侧上料皮带由右侧电机驱动，即两边的上料皮带均是带动力的，上料时，从左右两侧夹住板材以输送上料。上述上料方式，由于两侧皮带均是带有驱动力，当在接触板材的瞬间，若两边的速度没有完全一致时，会造成板材的偏摆振动，使板材与上料口的底面发生摩擦，容易刮花板材；尤其是对纸皮板上料时，由于纸皮板本身硬度不足的缺陷，采用上述两边动力夹紧输送的方式，更是容易擦出痕迹。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种改进的封边机上料机，采用单边驱动方式，并且在上料口表面增加防摩擦滚轮，能有效防止加工工件的磨损刮花。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种改进的封边机上料机，包括

一上料机架，该上料机架具有一上料口；

一靠紧输送机构，所述靠紧输送机构包括导向滑轨、输送皮带和压轮组；该导向滑轨横向设于上料口，于导向滑轨内嵌设有可减轻滑动摩擦的滚轮，滚轮的表面露出导向滑轨表面；该输送皮带和压轮组分别设置于上料口的左右两侧，压轮组可活动安装于导向滑轨，输送皮带固定于上料口侧边，该输送皮带连接电机，由电机驱动输送皮带转动上料。

优选的，所述压轮组是成排设置的多个滚动的压轮，各压轮均连接于安装板上。 

优选的，所述压轮组的安装板连接有推移电机，该推移电机固定于导向滑座上，导向滑座可滑动地安装于导向滑轨。 

优选的，所述导向滑轨上有用于测量距离的刻度。 

优选的，所述上料机架包括底架、左靠板、前靠板，由该底架、左靠板和右靠板之间围成置放待封边板材的容置空间，于该容置空间中安装有用于置放待封边板材的升降台，该升降台由液压驱动上升或下降动作。 

优选的，所述升降台的台面平铺有多个滚筒，各滚筒的端部有齿轮，该升降台的底部安装电机，该电机通过链条连接各滚筒的齿轮，由电机驱动各滚筒滚动上料。 

优选的，所述上料口有一可受待封边板材送入而触发的触动开关。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，采用单边驱动方式，只有输送皮带由电机驱动而具备主动力，而上料口另一侧的压轮组不具备主动力，从而夹住板材时，压轮组的压轮是被动带动，不会对板材的接触边缘产生不平横的作用力，因此上料输送时，板材非常平整、无振动，避免了传统左右两侧均由动力驱动所造成受力不平衡的问题；加上本实用新型在上料口表面增加防摩擦滚轮，能有效防止加工工件与导向滑轨表面硬性摩擦而造成的磨损刮花问题。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图； 

图2是图1的另一视角图；

图3是本实用新型之实施例中升降台的分解图；

图4是本实用新型之实施例中靠紧输送机构的俯视图；

图5是本实用新型之实施例中靠紧输送机构的立体图；

图6是图5的另一视角图。

附图标识说明： 

10、上料机架          11、底架

12、左靠板            13、前靠板

14、容置空间          15、上料口

16、电箱              20、升降台

21、滚筒              22、齿轮

23、电机              30、触动开关

40、靠紧输送机构      41、导向滑轨

411、滚轮             42、输送皮带

421、电机             43、压轮组

431、安装板           432、推移电机

433、导向滑座         434、调节手柄

44、上料滚筒。

具体实施方式

请参照图1、2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有上料机架10、升降台20、触动开关30和靠紧输送机构40。