[实用新型]一种高温带压气体过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于高温且带压力工况条件下的气体过滤器，尤其涉及一种带有多层过滤介质的高温带压气体过滤装置。

背景技术

在石油、化工、冶金、电力等行业中，常产生带压力的250～600℃高温甚至更高温度的含尘气体，由于工艺需要净化气体、回收能量或达到环保排放要求，对高温含尘气体的净化提出了很高的技术要求。高温气体除尘是在高温条件下直接进行气固两相分离，该技术可以最大限度地利用气体的物理显热、化学潜热及气体的动力能，提高能源的利用率，而且直接高温除尘大大简化了工艺流程，节省了设备投资。现有技术的高温过滤器主要为滤芯式过滤器，其采用各类高温滤芯，高温滤材主要有金属粉末烧结滤料、金属纤维烧结滤料和陶瓷材料。中国专利公开号CN1144848A公开了一种滤芯式过滤器，采用金属粉末/纤维烧结滤料，具有过滤效率较高、单管处理量大及反吹清灰效果较好等优点，但是该过滤器一次性投资较高，尤其对于含有对金属腐蚀性气体工况条件不合适。中国专利公开号CN103203143A公开了一种高温滤芯，采用陶瓷材料设计的滤芯式过滤器，具有过滤效率高、可处理上千度高温气体及不怕各类腐蚀性气体工况条件等优点。但是，该技术存在单管处理量小、陶瓷滤芯易断裂及反吹清灰较难等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种净化效率高、耐受性好、纳污量超大、稳定性极佳、适应性超强、操作弹性宽的高温带压气体过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种高温带压气体过滤装置，包括带有总进气口和总出气口的壳体组件，所述壳体组件内位于总进气口和总出气口之间设有多层过滤组件，所述多层过滤组件包括固定分布板和、设于固定分布板上侧的多块活动分布板、与活动分布板一一对应的支承组件，每一个所述活动分布板支承于对应的支承组件上，所述支承组件支承于壳体组件内，所述固定分布板和最下侧的一块活动分布板之间以及相邻的活动分布板之间均设有多个中空纤维滤料层，每一个所述中空纤维滤料层由若干中空或多孔结构的纤维过滤片叠放组成，所述纤维过滤片呈圆形片状结构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述总进气口和总出气口均设于壳体组件的下部，所述壳体组件内设有将总进气口与总出气口隔离的下隔板、半圆隔板，所述下隔板、半圆隔板将壳体组件的底部隔离出与总进气口连通的气体沉降室，所述总进气口与气体沉降室之间设有进口档板，所述壳体组件上设有导气管，所述气体沉降室通过导气管与多层过滤组件的上侧连通，所述多层过滤组件的下侧与总出气口连通。

所述固定分布板通过多根管式支撑架支承固定于下隔板上。

所述壳体组件由依次相连的上封头、筒体、下封头组成，所述筒体的上端与上封头焊接，所述筒体的下端与下封头焊接，所述多层过滤组件布置于筒体的内部，所述总进气口和总出气口均设于筒体的下侧，所述支承组件、固定分布板固定于筒体内，所述筒体为圆管状结构，所述筒体的中部设有用于支承筒体的支座。

所述纤维过滤片的厚度为1～50mm，所述纤维过滤片的纤维直径为0.5～50μm。

所述纤维过滤片的纤维为陶瓷纤维、美塔斯纤维、诺梅克斯纤维、涤纶纤维等中的一种。

所述上封头上设有安全阀口和人孔，所述下封头的底部设有排污口，所述筒体位于多层过滤组件的上侧设有上部检修口，所述筒体位于多层过滤组件的下侧设有下部检修口。

所述多个中空纤维滤料层之间的纤维过滤片的纤维空隙率从上往下逐渐减小；或者所述中空纤维滤料层的多个纤维过滤片之间的纤维空隙率从上往下逐渐减小。

所述中空纤维滤料层的厚度为100～600mm。

所述固定分布板、活动分布板均由钢格栅板制成，且所述钢格栅板的广义开孔率为15～65%。