[实用新型]微型电磁阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，尤其是涉及一种微型电磁阀。

背景技术

电磁阀是工业化控制系统中常用的自动控制元件，其中气动微型电磁阀具有体积小、能耗低的特点，已经被广泛应用于工业自动化控制领域。然而现有的微型电磁阀因高频运作，使用寿命较短，使用不方便，增加维护成本，而且由于其结构设计不合理，导致电磁阀的控制灵敏度不高。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种微型电磁阀，其结构合理，控制灵敏度较高，使用寿命更长。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种微型电磁阀，包括阀座及线圈组件，阀座上设有与阀座内腔连通的进气孔、排气孔及出气孔，线圈组件设于阀座上，线圈组件内活动地嵌设有动铁芯，动铁芯上套设有动铁芯弹簧，阀座内设有阀芯，阀芯内设有与排气孔连通的通孔，阀芯与阀座之间设有排气架，排气架下端设有排气架弹簧，排气架的上部延伸有与动铁芯相抵的顶杆，排气架的下部设有可切换阻断进气孔与通孔的密封堵头。

其中，阀座内设有可控制动铁芯移动的手动杆，手动杆内嵌设有手动杆弹簧，手动杆的里端设有锥形斜面。阀座上设有锁片，手动杆的柱面上设有与锁片相配合的限位槽，锁片卡置于限位槽内。所述线圈组件包括由外向内依次设置的线圈罩、支架、漆包线、骨架及静铁芯，骨架与阀座之间设有导磁板。所述线圈罩通过线圈螺丝与阀座固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本微型电磁阀，初始状态时，动铁芯在动铁芯弹簧的弹力作用下向下移动与阀芯相抵，并将排气架上部的顶杆压下，使得排气架下部的密封堵头将进气孔阻断，此时出气孔与排气孔导通；当线圈组件通电，动铁芯在线圈组件的磁吸力作用下克服动铁芯弹簧的弹力向上移动并脱离阀芯，排气架在排气架弹簧的弹力作用下向上移动，使得排气架下部的密封堵头将阀芯的通孔阻断，即将排气孔阻断，此时进气孔与出气孔导通；当线圈组件断电时，恢复至初始状态。本微型电磁阀其结构合理，控制灵敏度较高，使用寿命更长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1：本实用新型初始状态的剖视结构示意图。

图2：本实用新型线圈组件通电状态下的剖视结构示意图。

图3：本实用新型手动操作状态下的剖视结构示意图。

图中，1：阀座；2：手动杆；3：手动杆弹簧；4：限位槽；5：锁片；6：焊脚；7：线路板；8：插脚；9：护罩；10：线圈罩；11：线圈螺丝；12：支架；13：静铁芯；14：骨架；15：漆包线；16：动铁芯；17：导磁板；18：动铁芯线圈；19：阀芯；20：顶杆；21：排气孔；22：通孔；23：出气孔；24：进气孔；25：排气架；26：密封堵头；27：排气架弹簧。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图3所示。

一种微型电磁阀，包括阀座1及线圈组件，阀座1上设有与阀座1内腔连通的进气孔24（P孔）、排气孔21（R孔）及出气孔23（A孔），线圈组件设于阀座1上，线圈组件内活动地嵌设有动铁芯16，动铁芯16上套设有动铁芯弹簧18。

所述线圈组件包括由外向内依次设置的线圈罩10、支架12、漆包线15、骨架14及静铁芯13，骨架14与阀座1之间设有导磁板17。线圈罩10通过线圈螺丝11与阀座1固定连接，线圈罩10上还连接有护罩9，可对护罩9内的插脚8、线路板7及焊脚6等部件起到保护作用。

阀座1内设有阀芯19，阀芯19内设有与排气孔21连通的通孔22，阀芯19与阀座1之间设有排气架25，排气架25下端设有排气架弹簧27，排气架25的上部延伸有与动铁芯16相抵的顶杆20，排气架25的下部设有可切换阻断进气孔24与通孔22的密封堵头26。

阀座1内设有可控制动铁芯16移动的手动杆2，手动杆2内嵌设有手动杆弹簧3，手动杆2的里端设有锥形斜面。阀座1上设有锁片5，手动杆2的柱面上设有与锁片5相配合的限位槽4，锁片5卡置于限位槽4内。锁片5的作用在于对手动杆2的移动起到限位作用，同时防止手动杆2弹出阀座1外。

向里按下手动杆2，手动杆2里端的锥形斜面挤压动铁芯16，并驱使动铁芯16向上移动，排气架25在排气架弹簧27的作用下上移，使得排气架25下部的密封堵头26将排气孔21阻断，此时进气孔24与出气孔23导通；松开手动杆2，手动杆2在手动杆弹簧3的弹力作用下外移，动铁芯16在动铁芯弹簧18的弹力作用下向下移动，并向下压下排气架25，使得排气架25下部的密封堵头26将进气孔24阻断，此时出气孔23与排气孔21导通。手动杆2的控制效果与线圈组件相同，其作用在于当线圈组件失效时可采用手动的方式控制本微型电磁阀正常运作。