[实用新型]扁钢弯头自制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯头制备装置，尤其是一种扁钢弯头自制装置。

背景技术

施工中对于各种弯折角度扁钢的需要，往往通过人工手动拉弯或配备专门的扁钢加工设备进行弯折，手动拉弯扁钢由于不能严格的掌控弯折力度，造成扁钢弯折角度与所需求弯折角度不一致，加工角度难以控制；单独配备扁钢加工设备虽然能够对扁钢的加工角度进行控制，但在扁钢弯折需求量低的时候，不仅设备的使用率低同时也加大了施工成本。

实用新型内容

为解决现有扁钢弯折方法中，手动拉弯加工角度难以控制、单独配备加工设备使用效率低以及提高施工成本的问题，本实用新型提供一种拉弯角度控制方便、设备利用率高、制备简单、成本低的扁钢弯头自制装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种扁钢弯头自制装置，包括液压弯管机，还包括扁钢弯头夹具和扁钢弯边夹具；

所述扁钢弯头夹具设于液压弯管机的作用杆上，所述扁钢弯边夹具设于液压弯管机的辊轴上。

所述扁钢弯头夹具由钢管和弧形钢槽构成，所述扁钢弯头夹具的钢管上设有弧形钢槽。

所述扁钢弯边夹具由钢管和矩形钢槽构成，所述扁钢弯边夹具的钢管上设有矩形钢槽。

所述扁钢弯头夹具的钢管一端顶部设有弧形钢槽，另一端设置在液压弯管机的作用杆上。

所述矩形钢槽设于钢管外壁中部。

所述弧形钢槽外边缘与矩形钢槽外边缘水平间距为3cm-5cm的范围。

本实用新型的有益效果是：

本扁钢弯头自制装置主体由手动液压弯管机、弯头夹具和弯边夹具构成，手动液压弯管机为常见设备，在需要对扁钢进行弯折时，在手动液压弯管机上加装弯头夹具和弯边夹具对扁钢进行弯折操作，使得设备使用率大幅提高，弯头夹具和弯边夹具由工地常见的钢管和钢板焊接构成，可依据需要加工弯折的角度进行现场制作，使得本设备的制备过程简单、便捷，同时也有效降低了扁钢弯折加工的施工成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的弯头夹具结构示意图；

图3是本实用新型的弯边夹具结构示意图。

图中，1.弯头夹具，2.弯边夹具。

具体实施方式

本扁钢弯头自制装置由手动液压弯管机、弯头夹具1和弯边夹具2构成

扁钢弯头夹具1安装在手动液压弯管机的作用杆上，扁钢弯边夹具2套装在液压弯管机的辊轴上。

扁钢弯头夹具1由钢管和弧形钢槽构成，扁钢弯头夹具1的钢管一端顶部焊接有弧形钢槽，另一端固定在液压弯管机的作用杆上。扁钢弯头夹具1用来固定弯曲扁钢的弯折部分。

扁钢弯边夹具2由钢管和矩形钢槽构成，扁钢弯边夹具2的钢管中部上焊接有矩形钢槽。扁钢弯边夹具2用来固定弯曲两边部分。

弧形钢槽和矩形钢槽可由钢板组焊而成，钢槽间宽度以能放进扁钢为宜。

弧形钢槽外边缘与矩形钢槽外边缘水平间距为3cm-5cm的范围，以保证液压弯管机带动弯头夹具1和弯边夹具2进行弯折操作时，弯头夹具1和弯边夹具2不会相互挤压碰撞。

本实用新型实施过程为：

首先依据待弯折扁钢角度制作弯头夹具1和弯边夹具2，然后将弯头夹具1和弯边夹具2固定在液压弯管机上，并将扁钢放置就位后进行弯折，弯折过后取出扁钢，对扁钢弯折部分用锤子进行敲平，从而完成全部扁钢弯折操作。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。