[实用新型]油管自动升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井不压井作业油管举升自动升降装置。

背景技术

目前油井修井作业为不伤害油层大都采取不压井作业，由于不压井作业所用的井口防喷器都是三闸板防喷器，个头很高，都要在井口搭建井口作业平台，作业平台离地面很高，吊卡卡油管非常困难，也非常麻烦，需把钢丝绳和吊卡拉得很远才把油管床上的油管拉到作业井口，进行下油管，或把起出的油管拉得很远才能摆在油管床上，严重影响着作业速度和安全。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油管自动升降装置，克服上述已有技术存在的缺陷。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型包括作业平台、液压泵、滚筒、钢丝绳、定滑轮、升降滑道，水平滑道和油管爬行床，其特征在于作业平台设为矩形式框架，上顶面设为防滑钢板，在上顶面的前后侧和左侧设有安全护栏，在右侧防滑钢板下边框架的中部设有一个定滑轮，在定滑轮的下部的框架上设有液压泵和设在液压泵轴上的滚筒，在框架下部四条腿上设有液压活塞式升降器；在防滑钢板右侧至地面设有斜形升降滑道，在地面设有水平滑道，水平滑道一端插入升降滑道内，在水平滑道上设有油管爬行床，油管爬行床通过钢丝绳和定滑轮与液压泵轴上的滚筒连接。

升降滑道由对称且角口向内的两根角钢和支撑组成，上端部设有搭接作业平台的拐角，两根角钢底部之间设有横向支撑。

水平滑道由对称且角口向内的两根角钢和支撑座组成，水平滑道水平固定在支撑座上。

油管爬行床设为矩形，床沿由角钢焊接而成，前后床沿角钢和右床沿角钢的角口向内，左床沿角钢角口向外，且角钢的上直角边与前后角钢和右角钢的下直角边平齐，在平齐的平面上焊有钢板，在钢板的纵向上用钢板隔有2-4道油管槽，在油管爬行床的纵向的两部两侧设有对称的滚轮。

本实用新型利用三闸板防喷器的液压源作动力源，带动液压泵和滚筒转动，通过钢丝绳拉动油管爬行床在水平滑道上产生前后移动，在升降滑道上产生上下爬行移动，从而把油管的一端移至作业平台的顶部，给起下油管打吊卡或卸吊卡创造了方便条件，提高了作业速度，保证了起下油管的安全。

附图说明

图1-本实用新型的结构示意图；

图2-油管爬行床的平面结构示意图；

图中1-安全护栏，2-作业平台，3-升降滑道，4-定滑轮，5-钢丝绳，6-滚轮，7-油管爬行床，8-水平滑道，9-支撑座，10-滚筒，11-液压泵，12-液压活塞式升降器。

具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过具体实施例作详细说明：

本实用新型包括作业平台2、液压泵11、滚筒10、钢丝绳5、定滑轮4、升降滑道3，水平滑道8和油管爬行床7，其特征在于作业平台2设为矩形式框架，上顶面设为防滑钢板，在上顶面的前后侧和左侧设有安全护栏1，在右侧防滑钢板下边框架的中部设有一个定滑轮4，在定滑轮4的下部的框架上设有液压泵11和设在液压泵轴上的滚筒10，在框架下部四条腿上设有液压活塞式升降器12；在防滑钢板右侧至地面设有斜形升降滑道3，在地面设有水平滑道8，水平滑道8一端插入升降滑道3内，在水平滑道8上设有油管爬行床7，油管爬行床7通过钢丝绳5和定滑轮4与液压泵11轴上的滚筒10连接。

在应用本实用新型时，先将作业平台2坐在井口三闸板防喷器上，使三闸板防喷器处在作业平台的左边，通过液压活塞式升降器12把作业平台的高度调整到便于作业操作的高度，安装升降滑道3，升降滑道3的斜角可在30°-60°之间随意调整，使水平滑道8一端插入升降滑道3内，在水平滑道8的上面放入油管爬行床7，使油管爬行床7的开口端处在左面，将液压泵11轴上的滚筒10上的钢丝绳5与油管爬行床开口端的角钢中部连接，如果是向井内下油管，地面的作业人员将地面油管架上的油管滚入油管爬行床，一次可滚入4根油管，用三闸板防喷器的液压源作动力源，作业平台上的作业人员用遥控启动液压泵进口的电磁阀，液压泵带动滚筒旋转，通过钢丝绳5和定滑轮4拉动油管爬行床，在滚轮6的滚动下，爬到升降滑道3的上端，作业平台上的作业人员在油管上打上吊卡，通过作业机就可将油管一根一根的下入井内。如果是起油管，先把油管爬行床拉到升降滑道顶端，把起出的油管一根一根的摆到油管爬行床内，再把油管爬行床通过遥控控制滑到水平滑道上，地面作业人员再把油管滚到地面油管床上即可。安全护栏1主要是防止作业人员从作业平台上滑下摔伤。是一种安全保护措施。