[实用新型]加长型磨削刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械，特别涉及一种骨科外科手术用的加长型磨削刀具。

背景技术

在进行骨科手术过程中，有时需对体内骨组织进行磨削；在现有技术中，磨削一般采用动力手柄直接驱动磨头转动进行磨削。由于由动力手柄直接驱动磨头，且磨头伸入人体内部，特别是进行脊柱手术时，还需要较深的深入；此时磨头较长，稳定性较差，转动时发生较大的振动，精度较差，影响最终的手术效果；主要的是，由于行程较长，磨头的杆会与人体组织发生接触，从而造成非手术部位的损伤，使得术后恢复周期较长，增加患者的痛苦的同时增加治疗成本；因此，为保证磨削的精度和人体非手术部位不被意外损伤，现有的该结构磨头的整体长度有限，对于较深的人体部位则无法使用，从而限定了磨削的使用范围。

因此，需要一种加长型磨削刀具，在动力手柄驱动转动时具有较好的稳定性，减小工作时的振动，提高磨削精度并且不会造成人体的意外损伤，提高手术过程效率，缩短术后恢复周期，减轻患者的痛苦的同时降低治疗成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种加长型磨削刀具，在动力手柄驱动转动时具有较好的稳定性，减小工作时的振动，提高磨削精度并且不会造成人体的意外损伤，提高手术过程效率，缩短术后恢复周期，减轻患者的痛苦的同时降低治疗成本。

本实用新型的加长型磨削刀具，包括外刀管和同轴转动配合内套于外刀管的内刀管，所述内刀管前端传动配合设有磨头，该磨头的磨削刃向前延伸出外刀管。

进一步，所述外刀管尾端设有用于与驱动手柄连接的连接柄；

进一步，所述外刀管前端向前延伸形成条形护鞘；

进一步，所述条形护鞘前端向内侧弯曲形成对磨头前端的半包；

进一步，所述磨头通过磨头柄传动配合连接于内刀管，该磨头柄向后延伸位于外刀管内；

进一步，所述内刀管与外刀管之间的径向间隙大于磨头柄与外刀管之间的径向间隙；

进一步，所述内刀管尾部固定连接设有与内刀管同轴的内刀管柄，所述内刀管柄外圆沿轴向并列设有两个限位台阶，所述连接柄内圆设有弹性限位件，所述内刀管安装于外刀管后，该弹性限位件位于两个限位台阶之间，位于前侧的限位台阶沿轴向圆滑过渡；

进一步，磨削刀具总体长度为260mm-450mm；

进一步，所述弹性限位件为设置于连接柄内圆的弹性橡胶圈。

本实用新型的有益效果：本实用新型的加长型磨削刀具，采用外刀管和内刀管的配合结构，使支撑磨头的刀杆具有延长的可能，由于外刀管的支撑，在动力手柄驱动转动时具有较好的稳定性，减小工作时的振动，提高磨削精度；同时，由于外刀管的存在，且使用时外刀管并不需要转动，在具有较好的稳定性的同时，不会因为现有技术的转动而造成人体的意外损伤，也不会对辅助仪器造成损坏，提高手术过程效率，缩短术后恢复周期，减轻患者的痛苦的同时降低治疗成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型加长型磨削刀具的结构示意图；

图2为磨削动力总成结构示意图；

图3为环形弹片结构示意图；

图4为限位环结构示意图；

图5为连接柄结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型加长型磨削刀具的结构示意图，如图所示：本实施例的加长型磨削刀具，包括外刀管3和同轴转动配合内套于外刀管3的内刀管4，所述内刀管4前端传动配合设有磨头1，该磨头1的磨削刃向前延伸出外刀管3；内刀管4和外刀管3之间的配合设定间隙，以保证相互的转动顺畅，同时，该间隙不宜太大，避免操纵的困难和振动的加大；磨头的头部为螺旋刃或金刚砂结构，可采用多种直径和形状，不限于本实施例类型。

本实施例中，所述外刀管3尾端设有用于与驱动手柄连接的连接柄8，采用该连接柄8，利于稳定的连接于驱动手柄12，从而保证手术过程的稳定性。

本实施例中，所述外刀管3前端向前延伸形成条形护鞘10；在进行手术时，条形护鞘10可以实现定向磨削骨组织，而不伤害其他组织。

本实施例中，所述条形护鞘10前端向内侧弯曲形成对磨头1前端的半包；进一步保证磨削过程的高精度和准确性。

本实施例中，所述磨头1通过磨头柄2传动配合连接于内刀管4，该磨头柄2向后延伸位于外刀管3内；磨头柄2与磨头1之间可采用可拆卸式连接，利于更换不同的磨头1，以增加使用灵活性；采用磨头柄2的结构，还对磨头1具有良好的支撑，以保证运行的稳定性。