[实用新型]液裂检测撕膜台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液裂检测撕膜台，属于液晶显示器/液晶电视制造领域。

背景技术

现行的显示器面板的制造过程中，其中的一道工序是将液晶面板上面的保护膜撕下，然后放入背光模组（BLU）中，撕膜作业一般在撕膜台上操作。另外，液晶面板因运输或在作业过程，可能有瑕疵甚至于面板破损（液裂），肉眼可见的较大的瑕疵和液裂可直接检出，但肉眼不可见或者难以分辨的，则需要专门的点灯机来检测。由于点灯机一般离生产线一段距离，因此通常需要专人将面板运输至点灯机台做点灯检测，浪费人力，且需要来回运输，导致检测效率不高。即撕膜和液裂检测分别用不同治具，且处于不同流程，造成人力浪费，且液裂检测，只能抽检，检测效率低，无法做到100%检出。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既提升液晶面板和背光模块组装的作业效率，又提高液晶面板瑕疵检测的检测比率的液裂检测撕膜台。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种液裂检测撕膜台，包括工作台，所述工作台由两片透明的平板组成，两片平板之间设有间隙，两片平板下部分别设置有两个背光模块及其电源，两片平板底边分别设置有一限位装置。

进一步的，所述工作台倾斜设置于水平面上。

进一步的，所述平板为透明的钢化玻璃。

进一步的，所述限位装置为弹性塑料垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该液裂检测撕膜台将液晶面板的撕膜工序和液裂检测工序集合在一起，在撕膜作业时可同时检测液晶面板是否存在瑕疵或者液裂，既提升了液晶面板和背光模块组装的作业效率，又提高了液晶面板瑕疵检测的检测比率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图。

图2为本实用新型实施例的左视示意图。

图中：1-工作台，2-平板，3-背光模块，4-背光模块电源，5-限位装置。

具体实施方式

如图1~2所示，一种液裂检测撕膜台，包括工作台1，所述工作台1由两片透明的平板2组成，两片平板2之间设有间隙以方便作业人员在工作台1上拿取和放置液晶面板，两片平板2下部分别设置有两个背光模块3及其电源4，两片平板2底边分别设置有一限位装置5以防止液晶面板滑动。

在本实施例中，为了符合操作人员人体工学，所述工作台1倾斜设置于水平面上，即工作台1与水平面成一定角度，方便作业人员撕膜作业。

在本实施例中，为了确保背光模块3光线透过，所述平板2为透明的钢化玻璃；为了避免液晶面板损坏，所述限位装置5为弹性塑料垫，但不局限于此。

作业时，作业人员拿取液晶面板，横跨在两片平板2上，点亮背光模块3，然后开始撕膜作业；在撕膜的同时，还可以同步检测面板是否有瑕疵或者液裂。该工作台1将撕膜和点灯作业结合成在一站进行，省去了检测液裂的点灯机和作业人员以及将液晶面板从流水线上运输到点灯机作业区域的作业员，且能100%将有瑕疵或者轻微破损的液晶面板检出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。