[实用新型]菊花杀青机中的菊花物料厚度限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种菊花物料厚度限位装置，尤其是涉及一种菊花杀青机中的菊花物料厚度限位装置，属于菊花杀青机中的一个部件，能够控制输送带上菊花物料的厚度，有利于菊花物料更加均匀的进入菊花杀青机的蒸气室中进行杀青。

背景技术

新鲜的菊花在加工过程中需要通过菊花杀青机进行杀青操作，菊花物料通常采用输送带输送到菊花杀青机的蒸气室中进行杀青，目前难以有效的控制输送带上菊花物料的厚度，导致进入菊花杀青机的蒸气室中的菊花物料的厚薄不够均匀，降低了菊花杀青机的杀青效果，降低了菊花产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作简单，使用方便，能够有效控制输送带上菊花物料厚度的菊花杀青机中的菊花物料厚度限位装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该菊花杀青机中的菊花物料厚度限位装置的结构特点在于：包括一号手轮、一号丝杆、一号内螺纹管、一号固定台、一号固定块、二号手轮、二号丝杆、二号内螺纹管、二号固定台、二号固定块、支撑板和限位板，所述支撑板中设置有导向槽，所述限位板中设置有导向凸条，该限位板的上部和支撑板的下部相叠加，所述导向凸条位于导向槽中；所述一号内螺纹管和二号内螺纹管均固定在支撑板上，该一号内螺纹管和二号内螺纹管相平行，所述一号固定台和二号固定台上均设置有圆孔，该一号固定台和二号固定台均固定在限位板上，所述一号固定台上的圆孔和二号固定台上的圆孔分别位于一号内螺纹管和二号内螺纹管的正下方，所述一号丝杆和二号丝杆分别螺纹连接在一号内螺纹管和二号内螺纹管中，所述一号手轮和二号手轮分别固定在一号丝杆的上端和二号丝杆的上端，所述一号丝杆的下部和二号丝杆的下部分别穿接在一号固定台的圆孔和二号固定台的圆孔中，所述一号固定块和二号固定块分别固定在一号丝杆的下端和二号丝杆的下端。

作为优选，本实用新型所述一号固定块和二号固定块分别焊接固定在一号丝杆的下端和二号丝杆的下端。

作为优选，本实用新型所述支撑板和限位板均为矩形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，使用方便，通过转动一号手轮和二号手轮就能够实现限位板和支撑板之间的相对移动，从而能够控制输送带上菊花物料的厚度，使用时，支撑板固定在菊花杀青机的支架上，使得本实用新型位于菊花杀青机的输送带上方，且限位板和输送带的输送面垂直，转动一号手轮和二号手轮分别能够带动一号丝杆和二号丝杆进行转动，使得一号丝杆和二号丝杆上升或者下降，由于一号丝杆的下部和二号丝杆的下部分别穿接在一号固定台的圆孔和二号固定台的圆孔中，且一号固定块和二号固定块分别固定在一号丝杆的下端和二号丝杆的下端，当一号丝杆和二号丝杆进行上升或者下降时，能够带动限位板进行上升或者下降，从而达到调节限位板和输送带的输送面之间的间距的目的，能够有效控制输送带上菊花物料的厚度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中菊花杀青机中的菊花物料厚度限位装置的主视结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中支撑板的主视结构示意图。

图4是图3的仰视结构示意图。

图5是本实用新型实施例中限位板的主视结构示意图。

图6是图5的后视结构示意图。

图7是图6的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图7，本实施例中的菊花杀青机中的菊花物料厚度限位装置包括一号手轮1、一号丝杆2、一号内螺纹管3、一号固定台4、一号固定块5、二号手轮6、二号丝杆7、二号内螺纹管8、二号固定台9、二号固定块10、支撑板11和限位板12，其中，支撑板11和限位板12均为矩形结构，该支撑板11和限位板12均为不锈钢材质。

本实施例的支撑板11中设置有导向槽13，该导向槽13呈竖直状，在限位板12中设置有导向凸条14，该导向凸条14呈竖直状，导向凸条14的形状和大小均与导向槽13匹配。本实施例中的限位板12的上部和支撑板11的下部相叠加，导向凸条14位于导向槽13中，导向凸条14能够沿导向槽13进行移动。