[实用新型]耐磨合金粉末摩擦比实验机有效

专利信息
申请号: 201320680349.5 申请日: 2013-10-31
公开(公告)号: CN203672765U 公开(公告)日: 2014-06-25
发明(设计)人: 杨林;李东亮;毛备波 申请(专利权)人: 河南飞孟激光再制造有限公司
主分类号: G01N19/02 分类号: G01N19/02
代理公司: 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 代理人: 陈大通
地址: 454750 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 耐磨 合金 粉末 摩擦 实验
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及金刚石制品行业,特别说是一种耐磨合金粉末摩擦比实验机。 

背景技术

耐磨合金粉末是一种增加金属表面强度和耐磨程度的一种合金材料,它通过激光熔融后附着在普通金属表面可以大大提高普通金属表面的强度和耐磨程度,但是耐磨合金粉末成品的品质评测一直是一个很难解决的问题,目前,对耐磨合金粉末成品测试大多都是采用取样后在金相显微镜下观察金相结构来间接评论其金属特性,这种方法很抽象,结果不能直接呈现,需要专业人员配合来测定,这些因素在实际实施中给企业带来不便。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服已有技术存在的缺陷,实现一种低廉易用的耐磨合金粉末摩擦比实验机。 

为实现上述发明目的,本实用新型的技术方案是:一种耐磨合金粉末摩擦比实验机,包括机架和控制开关,所述机架为长方体框架,所述机架顶部一端的外侧设置有大带轮,大带轮通过固定在机架上的轴承和大带轮轴支撑,机架中间的大带轮轴上还设置有凸轮;机架顶部另一端的中间位置设置有砂轮,砂轮由固定安装在机架上的砂轮轴和轴承支撑;机架外侧的砂轮轴上依次设置有中间轮和小带轮,机架底部外侧设置有电动机,电动机通过皮带带动小带轮旋转,中间轮和大带轮之间通过皮带连接;所述机架顶部中间位置铰接设置有支撑臂,所述支撑臂的一端位于砂轮最高点的上方,支撑臂该端的下表面设置有凹槽,凹槽内设置有测试块,凹槽处的支撑臂侧边上设置有紧固螺栓,支撑臂另一端位于大带轮上的凸轮下方。

所述支撑臂位于砂轮最高点一端的上表面垂直支撑臂固定设置有配重固定杆,配重固定杆上穿有配重块,配重块上方设置有限位弹簧,配重固定杆顶端通过螺母和垫片阻挡限位弹簧。

所述机架一端的砂轮上方一侧设置有砂仓,砂仓通过砂仓支撑杆固定设置在机架一端,砂仓的底部设置有通孔,通孔处设置有导砂槽,导砂槽的底端位于砂轮和测试块的接合处。

所述砂轮近大带轮一侧的机架上设置有横截面为L形的挡沙板。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的耐磨合金粉末摩擦比实验机,结构非常简单,材料易寻,因此造价非常低廉,且测试块设置在支撑臂一端的凹槽内,凹槽处设置有紧固螺栓,这样就使得测试块更换非常方便,同时该实验机的测试结果明确直观,通过称重测试块的重量就能轻松的得出相应耐磨合金粉末的摩擦比,因此该摩擦比实验机能为企业产品测试带来很大的方便。

附图说明

图1是耐磨合金粉末摩擦比实验机的结构示意图之一;

图2是耐磨合金粉末摩擦比实验机的结构示意图之二;

图3是图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的耐磨合金粉末摩擦比实验机做更加详细的描述。

实施例:

参见图1-图3:1-机架,2-大带轮,201-大带轮轴,3-轴承,4-凸轮,5-砂轮,501-砂轮轴,6-中间轮,7-小带轮,8-电动机,9-支撑臂,901-紧固螺栓,902-配重固定杆,903-配重块,904-限位弹簧,10-测试块,11-砂仓,12-砂仓支撑杆,13-导砂槽,14-挡沙板。

本实用新型的耐磨合金粉末摩擦比实验机,包括机架1和控制开关,所述机架1为长方体框架,所述机架1顶部一端的外侧设置有大带轮2,大带轮2通过固定在机架1上的轴承3和大带轮轴201支撑,机架1中间的大带轮轴201上还设置有凸轮4;机架1顶部另一端的中间位置设置有砂轮5,砂轮5由固定安装在机架1上的砂轮轴501和轴承3支撑;机架1外侧的砂轮轴501上依次设置有中间轮6和小带轮7,机架1底部外侧设置有电动机8,电动机8通过皮带带动小带轮7旋转,中间轮6和大带轮2之间通过皮带连接;所述机架1顶部中间位置铰接设置有支撑臂9,所述支撑臂9的一端位于砂轮5最高点的上方,支撑臂9该端的下表面设置有凹槽,凹槽内设置有测试块10,凹槽处的支撑臂9侧边上设置有紧固螺栓901,支撑臂9另一端位于大带轮2上的凸轮4下方。

所述支撑臂9位于砂轮5最高点一端的上表面垂直支撑臂9固定设置有配重固定杆902,配重固定杆902上穿有配重块903,配重块903上方设置有限位弹簧904,配重固定杆902顶端通过螺母和垫片阻挡限位弹簧904。

所述机架1一端的砂轮5上方一侧设置有砂仓11,砂仓11通过砂仓支撑杆12固定设置在机架1一端,砂仓11的底部设置有通孔,通孔处设置有导砂槽13,导砂槽13的底端位于砂轮5和测试块10的接合处。

所述砂轮5近大带轮2一侧的机架1上设置有横截面为L形的挡沙板14。 

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