[实用新型]一种新型无弹子机械锁及专用钥匙

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种锁具，特别是一种新型无弹子机械锁及专用钥匙。

背景技术

目前，利用钥匙进行开启的机械锁均是由锁体和安装在所体内可旋转的锁芯组成，在锁芯上开有用于插钥匙的钥匙孔，在锁芯和锁体内安装有多组弹子和弹簧，每组弹子是由两个长短不一的弹子组成。在锁体的一侧利用铅封将弹子和弹簧封闭在锁芯和锁体内，与其配套的钥匙上开有对应的凹坑，当钥匙插入钥匙孔后，弹子就与对应的凹坑接触，相应的弹子沿弹子的轴向移动到不同位置，使锁芯和锁体内安装的多组弹子中的两个弹子的接触面，正好位于锁芯外圆面和锁体内孔的接触面上，钥匙转动带动锁芯转动将锁打开。为提高机械弹子锁的安全性，通常的做法是增加弹子组的数量和改变钥匙截面的形状，如目前钥匙的截面有“一”字形、“Y” 形、“十”字形、月牙形等形状，弹子组的数量在4—12组，这样一方面增加了弹子锁的零件数量和加工、组装的难度，提高了加工成本，另一方面由于弹子锁的工作原理造成其安全性不高，非常容易被不法分子打开。

申请人于2011年2月1日申请了名为“一种双联安全机械锁”的实用新型专利，授权公告号CN201963074U。该专利公开了一种在转子锁芯和钉子锁体之间加装有锁芯护片，通过锁芯护片将转子锁芯上的钥匙孔封闭，可有效防止除专用钥匙外的其它工具进入钥匙孔内，非法开启锁的现象发生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种零件数量少、结构简单、安全性能好的新型弹子机械锁及专用钥匙。 

本实用新型的技术方案是：一种新无型弹子机械锁，包括锁体和安装在锁体内的可旋转锁芯，在锁体和锁芯内安装有锁芯护片，其特征在于锁芯为“T”形阶梯轴，在“T”形阶梯轴中的大圆柱体上开有钥匙插孔，且“T”形阶梯轴上的大圆柱体与锁体上的阶梯孔相配，“T”形阶梯轴的小圆柱体下端伸出锁体下端，并通过轴向定位装置定位，在小圆柱体与锁体之间形成的圆环形空腔，在锁体上沿圆环形空腔轴向方向的内壁上排列有2个以上的外编码的凸起，在环形空腔内的“T”形阶梯轴的小圆柱体上，分布有2个以上的內编码的凸起，钥匙阻挡板安装在“T”形阶梯轴中的大圆柱体和与大圆柱体相配的锁体上的阶梯孔内。

上述轴向定位装置为轴用弹簧卡圈或在锁芯下端面安装的垫片和固定螺钉。

上述钥匙插孔的中心线与上述外编码的凸起的中线之间的夹角为90—180度。

上述“T”形阶梯轴中的小圆柱体上的內编码的凸起是由小圆柱体表面的环状凸起组成。

上述“T”形阶梯轴中的小圆柱体上的內编码的凸起，包括沿小圆柱体径向开的通孔、安装在通孔内的销轴和套装在销轴上的压簧组成，在销轴伸出小圆柱体表面端的外圆面上有环状凸台，压簧套装在环状凸台与小圆柱体之间的上销轴上，在上述锁体上的圆环形空腔内壁上，与销轴一端的端面对应位置开有与销轴端面相配的凹坑，销轴另一端与钥匙插孔相对应。

一种新型无弹子机械锁专用钥匙，包括钥匙柄和钥匙体，其特征在于在钥匙体与上述钥匙插孔相配，在钥匙体上部与上述锁芯护片对应位置开有与锁芯护片相配的通孔，在钥匙体的相对的两侧面上开有凹坑，凹坑与上述圆环形空腔内的外编码的凸起和內编码的凸起形成的轮廓相配，钥匙体的下端为楔形。

本实用新型的技术方案利用了现有机械弹子锁的锁体与锁芯之间的配合关系及结构，但在锁体内锁芯与锁体之间有圆环形空腔，在圆环形空腔内的锁体和锁芯上分别安装有外编码的凸起和內编码的凸起，钥匙插孔的中心线与外编码的凸起的中线之间的夹角等于或大于90度，在钥匙插孔的径向方向安装有锁芯护片。在正常状态下，钥匙插孔被锁芯护片封闭，当非法开锁时，需将锁芯护片向内推，此时锁芯护片就将锁芯与锁体锁住，使锁芯与锁体之间无法相对转动，这样就可有效防止非法开锁，提高了锁的安全性。而将与锁相配的钥匙插入时，锁芯护片正好位于钥匙上的与锁芯护片相配的通孔内，钥匙转动等于或大于90度后，钥匙体两相对侧面就会与外编码的凸起和內编码的凸起接触，当钥匙体的外轮廓与外编码的凸起和內编码的凸起形成的轮廓相配时，钥匙就可继续转动启动锁舌开启机构将锁打开，当钥匙体的外轮廓与外编码的凸起和內编码的凸起形成的轮廓不配时，钥匙将无法继续转动，锁就无法打开。由于外编码的凸起和內编码的凸起位于锁体内的圆环形空腔内，且处于钥匙插孔无法看到或探到的位置，又有锁芯护片将钥匙插孔封闭，这样利用现有的手段是无法非法开启的。由于本技术方案的零件大大少于现有的机械弹子锁的零件数量，生产和装配成本低，安全性好。由于钥匙的外轮廓与外编码的凸起和內编码的凸起形成的轮廓是相配合的，两者之间微小的变化就可解决目前锁的重复率高的问题。