[实用新型]一种用于涂敷隔膜的涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池隔离膜制造领域，尤其是一种用于涂敷隔膜的涂布机。

背景技术

锂离子电池隔膜材料的开发与改性是目前最难实现新能源产业发展的焦点，也是目前技术水平与国外差距较大的领域，其生产技术及设备主要是国际上几家大型公司垄断，中国国内企业很难获得一流的设备及相关技术。其技术难点在于：第一、相对于普通薄膜，锂电隔膜厚度很薄，目前主要的使用型号已经普遍在20微米以内，业内领先厂家已经开始应用9微米基体的涂层隔膜；第二、由于目前的隔膜材料普遍为拉伸法制作，由于工艺的特殊性，用于涂敷的隔膜基体普遍存在着横向曲度不良和条状松弛的问题，因此涂布过程的一致性很难保证；第三、由于隔膜的孔隙率很高，普遍在38%以上，大孔隙隔膜甚至在50%以上，这样的孔隙比例导致了隔膜卷材的机械强度较差，表现在隔膜拉伸强度和表面平整性方面较同样材质的普通薄膜相差很多。所以隔膜表面进行改性加工时很难在普通的薄膜涂布机上进行实施。

根据涂布材料及应用的要求，现有隔膜涂布机很多为双面同时涂布，根据传统的经验和成本考虑，主要是采用立式烘箱结构，这样隔膜在竖直烘箱区域内一次性烘干，然后通过适当牵引，纠偏后收卷。但是作为这样的设备现已不能满足隔膜涂敷的需要，主要问题如下：

根据锂电池技术发展的需要，现在隔膜涂层更多的是涂敷一些耐热性的树脂或者无机陶瓷材料，而这些材料一般使用较高沸点的有机溶剂（120℃以上）或者固含量低且难以完全挥发液体（如水等），对于这些涂布体系，现有设备受竖式烘箱长度的制约，很难实现完全的溶剂烘干，并且严重影响涂布速度，甚至于一些涂布体系根本无法应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于涂敷隔膜的涂布机，所述涂布机能够有效解决隔膜涂布过程中的烘干问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于涂敷隔膜的涂布机，包括放卷辊、涂胶装置、偶数组竖式烘箱组、牵引辊、导向辊、展平辊、收卷辊和主体牵引电机，所述涂胶装置由料液槽和涂布辊组成，所述涂布辊设置于所述料液槽上方，所述竖式烘箱组由对称设置的第一竖式烘箱和第二竖式烘箱组成，所述放卷辊、涂布辊、牵引辊、导向辊、展平辊和收卷辊均与主体牵引电机联动，其中，所述涂胶装置一侧设置有所述放卷辊，该涂胶装置上方设置有所述一组竖式烘箱组，每组竖式烘箱组上方设置有牵引辊，所述导向辊设置于所述另一组竖式烘箱组下方，并依次与所述展平辊和收卷辊传动连接。

优选的，上述用于涂敷隔膜的涂布机，所述竖式烘箱组上设有风嘴，其中，基数组竖式烘箱组的上部风嘴为排风口、下部风嘴为进风口，偶数组竖式烘箱组的上部风嘴为进风口、下部风嘴为排风口。

优选的，上述用于涂敷隔膜的涂布机，所述竖式烘箱组的第一竖式烘箱和第二竖式烘箱的高度均为1-2米，并带有独立的加热鼓风装置。

优选的，上述用于涂敷隔膜的涂布机，所述竖式烘箱组数量为2组。

优选的，上述用于涂敷隔膜的涂布机，还包括捏合部件，所述捏合部件由上下设置的一对捏合辊组成，所述捏合辊设置于所述牵引辊一侧，该捏合辊与所述主体牵引电机联动。

优选的，上述用于涂敷隔膜的涂布机，所述捏合辊的辊径为所述导向辊的60-80%。

优选的，上述用于涂敷隔膜的涂布机，所述捏合辊的材质为橡胶材质。

优选的，上述用于涂敷隔膜的涂布机，所述捏合辊的橡胶材质为丁基橡胶或聚氨酯橡胶。

本实用新型的有益效果是：

上述用于涂敷隔膜的涂布机，针对涂层为耐热性的树脂或者无机陶瓷材料的隔膜进行设计，使得涂布体系可以对隔膜实现完全的溶剂烘干，有效的保证了隔膜的生产质量，适合规模化工业生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型所述用于涂敷隔膜的涂布机的结构示意图；

图2为本实用新型所述涂布机的竖式烘箱组的结构示意图。

图中，1-放卷辊  2-涂胶装置  3-竖式烘箱组  3-1-第一竖式烘箱3-2-第二竖式烘箱  3-3-排风口  3-4-进风口  4-牵引辊5-捏合部件  6-导向辊  7-展平辊  8-收卷辊

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型所述技术方案作进一步的详细说明。

实施例1