[实用新型]一种分丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及及纺织机械领域，尤其涉及一种分丝机。

背景技术

现有化纤织造整经用的锦纶或涤纶单丝都是由化纤生产厂家直接提供，整经时，原丝管在丝架上禁止不动，丝条沿原丝管轴向退绕，一个原丝管只能提供一根经线，原料成本较高。为此常常需要对其进行分丝处理，传统的分丝机一般结构较为简单，并且单丝经过分丝后无法保证输送与分解的同速进行，因此张力变化较大，若未设置平衡张力的结构，在分丝过程中张力很难保持一致，进而会影响分丝效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种设备简单，分丝过程可保持张力平衡的分丝机。

本实用新型的技术方案为：一种分丝机，包括机架，其还包括设置在机架上的母丝架，退丝轮、导丝轮、分丝架、导丝杆，母丝架设于机架一侧，母丝架上放置有待分丝母丝，退丝轮设于母丝架下方，导丝轮设于母丝架上方且位于机架上部一侧，机架上部另一侧也设有另一个导丝轮，分丝架设于另一个导丝轮下方，导丝杆设于分丝架下方，导丝杆下方设有两排绕丝管，分丝杆分丝后的每根丝对应其中一个绕丝管，所述绕丝管通过锭子相连，所述两排绕丝管中间设有支撑架，支撑架上设有用于平衡分丝张力的导轮。

本实用新型采用以上的结构，先在母丝架下方设置了退丝轮，达到初步控制张力的效果，同时，在两排绕丝管中间设置了用于平衡张力的支撑架，进一步平衡分丝张力，不仅可保证母丝的输送和分解同步进行，还可保证分丝张力平衡，从而提高分丝效果。

所述母丝架上方设有固定在机架上的横向缓冲杆，缓冲杆两端分别设有导轮，可缓冲母丝输送过程中的张力。

所述锭子上安装有锭子皮带，锭子皮带由电机驱动。

所述绕丝管为8-12个，用户可根据分丝机大小设置相应个数的绕丝管。

所述支撑架固定在机架上。

本实用新型的分丝机，不仅结构简单，不仅设置了用于平衡母丝张力的退丝轮结构，还在两排绕丝管中间设置了平衡分丝张力的支撑架，保证母丝的输送和分解同步进行，还可保证分丝张力平衡，从而保证分丝平衡及快速的进行，提高分丝效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的分丝机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型一种分丝机，包括机架1，其还包括设置在机架1上的母丝架2，退丝轮3、导丝轮4、分丝架5、导丝杆6，母丝架2设于机架1一侧，母丝架2上放置有待分丝母丝，退丝轮3设于母丝架2下方，导丝轮4设于母丝架2上方且位于机架1上部一侧，机架1上部另一侧也设有另一个导丝轮41，分丝架5设于另一个导丝轮41下方，导丝杆6设于分丝架5下方，导丝杆6下方设有两排绕丝管7，分丝杆5分丝后的每根丝对应其中一个绕丝管7，所述绕丝管7通过锭子8相连，所述两排绕丝管7中间设有支撑架9，支撑架9上设有用于平衡分丝张力的导轮91。

所述母丝架2上方设有固定在机架1上的横向缓冲杆10，缓冲杆10两端分别设有导轮101，可缓冲母丝输送过程中的张力。

所述锭子8上安装有锭子皮带，锭子皮带由电机驱动。

所述绕丝管7为8-12个，用户可根据分丝机大小设置相应个数的绕丝管7。

所述支撑架9固定在机架1上。

本实用新型的分丝机工作时，母丝架2上放置的待分丝母丝先经退丝轮3进行平衡张力后，再通过机架1上部一侧的导丝轮4导入机架1上部另一侧的导丝轮41，经过机架1上部两侧的导丝轮4、41导丝后，经分丝架5将200D的母丝分成10根20D的单丝后导入分丝杆6，经过分丝杆6后的每根单丝经支撑架9上的导轮91平衡张力后绕在对应的绕丝管7上。