[实用新型]除尘器排灰辅助装置

说明书

技术领域

本申请涉及一种除尘器排灰辅助装置。

背景技术

一般而言，工业生产中使用的各类除尘器（包括重力除尘器、旋风除尘器、静电除尘器以及气体过滤器）的下部都为一个锥形腔室，除尘器中被气固分离下来的灰尘在该锥形腔室内逐步沉降，然后再通过锥形腔室底部的排灰阀卸入灰罐。有时，沉积在锥形腔室中的灰尘流动性较差（例如质量很轻且容易集结的煤灰），沉积在锥形腔室中不易向下排出，从而对除尘器正常使用造成一定影响。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是提供一种有助于锥形腔室向下排灰的除尘器排灰辅助装置。

本申请的除尘器排灰辅助装置，包括套置于除尘器下部锥形腔室外并连有进气接口的环管，该环管上周向间隔布置有多根进气吹扫管，所述进气吹扫管分别从环管内侧伸出并以相切且偏下的方向通入锥形腔室。

排灰时，该装置通过进气接口、环管以及进气吹扫管向除尘器下部的锥形腔室中注入吹扫气体（例如氮气），由于进气吹扫管以相切且偏下的方向通入锥形腔室，因此吹扫气体便以偏向下方的剪切方式作用于锥形腔室内壁上附着的灰尘，使灰尘松动，促进灰尘向下排灰。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本申请除尘器排灰辅助装置的结构示意图。

图2为本申请除尘器排灰辅助装置在俯视方向上的结构示意图。

图3为本申请除尘器排灰辅助装置中纵向喷吹装置的放大示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，除尘器下部锥形腔室1外套有一水平布置的环管2，该环管2连有进气接口4，环管2上周向间隔布置有四根进气吹扫管3，这四根进气吹扫管3分别从环管2内侧伸出并以相切且偏下的方向通入锥形腔室1。其中，为保证进气吹扫管3较好的吹扫效果，各进气吹扫管3的中心线与水平面的夹角优选为5－20°，本实施方式中，这四根进气吹扫管3的中心线与水平面的夹角具体为10°。

如图1所示，锥形腔室1的底部出口处还设置有一纵向喷吹装置，该纵向喷吹装置包括位于该出口内部的T形喷头5（在图1中以局部剖视的方式示出）以及连接在该出口侧壁上的进气接头6，如图3，所述T形喷头5由进气管502和位于进气管502端部的喷气头501构成，进气管502与进气接头6连接，喷气头5具有指向出口上方的第一喷嘴501A和指向出口上方的第二喷嘴501B。此外，如图1，喷气头501最好位于锥形腔室1底部出口的中心处。

上述进气接口4、环管2以及四根进气吹扫管3构成吹扫装置，排灰时，通过该装置向除尘器下部的锥形腔室1中注入高压氮气，高压氮气以偏向下方的剪切方式作用于锥形腔室1内壁上附着的灰尘，使灰尘松动，从而促进灰尘向下排灰。由于高压氮气在锥形腔室1的内壁上切向并偏下的运动（进气吹扫管3的中心线与水平面有10°夹角），可形成向下旋转的气流，使锥形腔室1内壁上的灰尘被干净的清除。

与上述吹扫相配合，同时通过纵向喷吹装置向锥形腔室1的底部出口内注入高压氮气，高压氮气经喷气头5上的第一喷嘴501A和第二喷嘴501B分别向上和向下喷出，对锥形腔室1底部出口内集聚的灰尘进行搅动、破坏，对出口进行充分的疏通，防止灰尘堵塞，促使灰尘下落。通过将上述吹扫以及纵向喷吹技术的结合，大大提高了锥形腔室1的排灰能力。