[实用新型]套筒控制阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套筒控制阀，尤其是一种用于高温、高压差等苛刻工况下的套筒控制阀。

背景技术

现有技术中针对在高温、高压差等苛刻工况下使用的单座套筒阀结构，为了减少执行机构推力，必须采取平衡式阀芯，也就是在阀芯上打多个平衡孔；但是为了保证阀芯和套筒的密封，在阀芯和套筒之间必须放置一个平衡密封环结构，温度小于200度时，可以使用PTFE和金属弹簧组成的组合密封圈进行密封，但是PTFE材料在超过200度时，基本上无法使用，此时只能选择柔性石墨密封环，而由于柔性石墨密封环制作精度不够，尤其是密度控制不够，导致在常温下能够密封，但在高温下由于阀芯热膨胀的存在，导致柔性石墨密封环的空间减少，因此导致阀芯与柔性石墨密封环的摩擦力迅速增大甚至造成卡死现象。双座套筒阀的结构取消平衡密封环，在套筒的内部再加工一个密封面，这样阀座密封面和套筒密封面组成双座结构的套筒控制阀，密封时靠两个阀座进行密封，但是由于加工精度不可能满足两个阀座同时密封，因此双座套筒阀的泄漏等级很低，只能达到II级泄漏，无法满足现场的使用要求。而且即使选择柔性石墨密封环的单座套筒阀，柔性石墨长时间经受高温介质的冲击，很容易造成破坏，即使不会卡死，阀门的使用寿命也大打折扣。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种套筒控制阀，解决高温情况下套筒控制阀的密封及热膨胀问题，既满足高温使用要求，又延长了使用寿命。

按照本实用新型提供的技术方案，一种套筒控制阀，包括阀体，在阀体上开设有介质进口和介质出口，在阀体上固定阀盖，在阀盖上设置阀杆；特征是：在所述阀体内腔安装套筒，在套筒的底部安装阀座，在套筒内部设置阀芯，阀芯包括上阀芯和下阀芯，上阀芯与阀杆固定，上阀芯和下阀芯由第一螺柱、第一六角螺母和弹簧垫片连接，在上阀芯和下阀芯之间夹持碟形弹簧；在所述套筒内腔的上部设置第一外密封面，在阀座内圈的顶部设置第二外密封面；在所述上阀芯外表面的上部设置第一内密封面，在下阀芯外表面的底部设置第二内密封面；所述第一外密封面与第一内密封面密封配合，第二外密封面与第二内密封面密封配合。

所述第一外密封面和第二外密封面之间的距离小于第一内密封面和第二内密封面之间的距离。

在所述上阀芯和下阀芯上设有连通的平衡孔，在上阀芯和下阀芯之间位于平衡孔外侧设置C形密封环。

在所述下阀芯与上阀芯接触的一侧端面上设置多个止转销，在上阀芯上设置与止转销配合的销孔。

在所述套筒与阀盖之间设置套筒垫圈。

在所述阀座与阀体之间设置阀座垫圈。

所述阀盖和阀体通过第三螺柱和第三六角螺母固定，在阀盖和阀体之间设置阀盖垫圈。

在所述阀盖的上部和阀杆之间设置填料腔，在填料腔的底部设有填料衬垫，在填料腔的中部设有填料隔套，在填料腔的顶部设备置填料压套和填料压盖，填料压盖通过第二螺柱和第二六角螺母与阀盖固定，在填料压套和填料隔套之间的填料腔、填料隔套与填料衬垫之间的填料腔中填充填料。

在所述填料压套与阀杆之间设置第一O形圈和第二O形圈。

本实用新型针对单座套筒控制阀高温状态下柔性石墨密封环易高温卡死、双座套筒控制阀又无法实现密封的情况，可完全应对温度超过200℃以上、尤其是450℃以上的调节和关闭使用。本实用新型利用夹持在上下阀芯中间的碟形弹簧结构，消除了使用双座套筒控制阀的两个阀门密封面不能同时密封的缺点，下阀芯和阀座先密封，然后执行机构力继续推动上阀芯压缩蝶簧向下运动，从而密封上阀芯与套筒内部的第二个密封面，达到好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的I放大图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图2所示：所述套筒控制阀包括阀体1、阀盖2、上阀芯3、阀杆4、阀座5、套筒6、碟形弹簧7、C形密封环8、下阀芯9、止转销10、第一螺柱11、第一六角螺母12、弹簧垫片13、平衡孔14、第一O形圈31、第二O形圈32、填料衬垫33、填料34、填料隔套35、填料压套36、填料压盖37、第二螺柱38、第二六角螺母39、第三螺柱51、第三六角螺母52、阀座垫圈53、套筒垫圈54、阀盖垫圈55、第一外密封面61、第二外密封面62、第一内密封面63、第二内密封面64等。