[实用新型]钢管除锈喷漆一体机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种钢管表面清除锈垢、喷漆的设备。

背景技术

在煤矿井下，许多钢管在井下使用后，会被重新打上井，进行除锈，再刷漆使用。由于井下阴暗潮湿，钢管表面结有一层铁锈，连同残余油漆及表面粘附的煤炭会形成一层硬壳。一般情况下，在重新刷漆前，工人用铁棍敲打，铁铲刮，只能清除很少一部分铁锈及灰尘，然后再刷漆，油漆附着在铁锈及灰尘上面，很快就会脱落，起不到保护钢管的作用，同时由于钢管表面凹凸不平，浪费油漆，刷漆后，钢管也不美观耐用，尤其不能满足当前煤矿质量标准化要求。钢管的除锈工作做得彻底与否直接关系到钢管的使用寿命，对于提高材料的使用率，减少成本的投入至关重要，使用机械设备除锈和喷漆，可以较好地清除钢管表面的锈污，同时可以减少工人的劳动强度。

发明内容

为了克服上述人工除锈和喷漆效率低，效果不好，油漆易脱落的缺陷，本实用新型提供一种钢管除锈喷漆一体机，该钢管除锈喷漆一体机除锈和喷漆效果好，喷漆不易脱落。

本实用新型的技术方案是：该钢管除锈喷漆一体机包括机架，机架中部两端分别装有一个卡头，其中一个卡头连接有钢管旋转电机，另一个卡头连接有固定钢管千斤顶，在机架上面固定有跑道梁，跑道梁装有行走小车的跑道，行走小车上安装有行走电机和打磨电机，打磨电机通过皮带与钢丝轮相连，钢丝轮和铲刀与调节杆相连，调节杆一端与行走小车活动相连，调节杆另一端通过打磨千斤项与行走小车相连，喷漆装置的旋转喷嘴气缸和旋转喷嘴连接在行走小车上，旋转喷嘴与喷壶相连，除尘风机与除尘风带相连，空气压缩机、除尘风机、除尘风带、液压泵站安装在机架一侧。

所述的铲刀与调节杆之间装有调节弹簧。

钢管被卡在旋转的两个卡头之间，在钢管上方的行走小车上安装铲刀和钢丝轮，铲刀和钢丝轮一字前后排列。先用铲刀清除较顽固的硬物，再用钢丝轮打磨铲除后钢管上的附着物。在除锈过程中用风带收集灰尘，减少对环境的污染。清理铁锈后，再用喷漆喷嘴进行喷漆，一次成形。

本实用新型的优点：具有除锈和喷漆两重功能，既可以用于旧钢管除锈，也可用于新钢管的喷漆，两项功能不仅能同时操作，也能相对独立操作。喷漆后钢管如新，既美观又实用，工作效率高，工人劳动强度小。

（1）功能齐全，具有除锈、喷漆、除尘等功能。除锈能力强，使用铲刀、钢丝轮双重除锈刀具，工作质量好，特别适用于表面锈蚀严重、有顽固性锈垢的钢管。钢管上架后除锈、喷漆一次完成，效率高。

（2）在清除锈污的同时，具有收集灰尘功能，减少污染，注重环境保护，减少灰尘对操作人员的人身伤害。

（3）设计合理，结构紧凑，操作简便，便于维护。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2是图1的右视示意图。

图中：1.打磨千斤顶；2.行走电机；3.钢丝轮；4.铲刀；5.除尘风带；6. 旋转喷嘴气缸；7.行走小车；8.跑道梁和跑道；9. 钢管旋转电机；10.打磨电机；11.旋转喷嘴；12.右卡头；13.固定钢管千斤顶；14.左卡头；15.钢管；16.调节杆；17.调节弹簧。

具体实施方式

在图1和图2中，该钢管除锈喷漆一体机包括机架，机架中部两端分别装有一个卡头，其中左卡头14连接有钢管旋转电机9，右卡头12连接有固定钢管千斤顶13。在机架上面固定有跑道梁和跑道8，跑道梁装有行走小车的跑道。行走小车7上安装有行走电机2和打磨电机10，打磨电机10通过皮带与钢丝轮3相连，钢丝轮3和铲刀4与调节杆16相连，铲刀4与调节杆16之间装有调节弹簧17。调节杆16一端与行走小车7活动相连，调节杆16另一端通过打磨千斤顶1与行走小车7相连。

喷漆装置由空气压缩机、旋转喷嘴11、旋转喷嘴气缸6等部分组成。喷漆装置的旋转喷嘴气缸6和旋转喷嘴11连接在行走小车7上，旋转喷嘴11与喷壶相连。除尘风机与除尘风带5相连。空气压缩机、除尘风机、除尘风带、液压泵站安装在机架一侧。

钢管15上架后推到左右卡头位置，调节固定钢管千斤顶13加压顶住钢管15。装卡完成后，开启钢管旋转电机9，钢管15旋转。打开打磨电机10开关，钢丝轮3旋转。调节打磨千斤顶1使钢丝轮3、铲刀4接近钢管15。铲刀4铲除钢管15表面硬物，而后钢丝轮3打磨钢管15表面锈污。

开启行走电机2，行走小车7在跑道上行进，其上的铲刀4、钢丝轮3对钢管15全程除锈。在清除的同时，开启除尘设施，除尘风带5收集灰尘。除锈结束后，关闭行走电机２、打磨电机10、除尘设施，行走小车7停止在钢管15的另一端。