[实用新型]家具木料浸蜡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木料板材的注蜡加工领域，具体的说是一种家具木料浸蜡机。

背景技术

注蜡工艺是将液态的蜡沁入到木板腔孔内，将多余的水分挤出，从而达到稳定木性的目的，注蜡后的家具木板具有很好的防水和防腐性能。注蜡中需要用到蜡液，因此在注蜡之前还需要溶蜡装置将蜡块溶化，之后再将蜡液通过管道注入到注蜡装置中。由于蜡液在转移过程中，温度会降低，使得注蜡装置内的蜡温很难控制，从而影响注蜡效果。另外，在现有的溶蜡装置中，由于工艺较粗糙，蜡液中会残留部分水分，十分影响注蜡的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种家具木料浸蜡机，其具有溶蜡和注蜡功能，能方便对温度进行控制且整个机器结构简单、操作方便，注蜡效果好、工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的家具木料浸蜡机包括顶部敞口的箱体，其结构特点是所述箱体内设有一将其内腔分隔为溶蜡腔和浸蜡腔的竖直隔板，竖直隔板的上部开设有连通溶蜡腔和浸蜡腔的隔板通孔，溶蜡腔和浸蜡腔的内腔壁上分别设有溶蜡电加热层和浸蜡电加热层，箱体的底部开设有分别与溶蜡腔和浸蜡腔连通的溶蜡出水口和浸蜡出水口，箱体上安装有分别用于感应溶蜡腔和浸蜡腔内温度的溶蜡温度传感器和浸蜡温度传感器，上述两温度传感器的信号输出端以及上述两电加热层的电力控制端均电连接至一控制器上，箱体上在浸蜡腔的上部设有浸蜡盖板。

所述浸蜡盖板上间隔开设有多个盖板孔，盖板孔内插装有插板，插板的底端伸入到浸蜡腔的上部、顶端固接有挡块，插板的底端设有木板夹紧机构。

所述木板夹紧机构包括开设在插板底端面上的木板插槽和安装在插槽壁上的顶紧螺栓。

所述挡块上开设有提拉孔。

所述溶蜡出水口和浸蜡出水口上均安装有电控阀，电控阀的控制端连接到控制器上。

采用上述结构，蜡块在溶蜡腔内溶化，水沉淀到底部，蜡液浮在上层，上部的高纯度蜡液通过隔板通孔流入到浸蜡腔内，家具木料放到浸蜡腔内进行注蜡操作即可。温度传感器实时感应蜡温，控制器根据蜡温控制电加热机构自动加热；出水口的设置用于及时将水排出，保证装置能够循环使用，在出水口上安装电控阀，由控制器统一控制，提高了自动化水平，节省了人力；浸蜡盖板上开设盖板孔，需要加工的木板可先固定在插板的底部，之后再插入到浸蜡腔内进行注蜡；提拉孔用于将加工好的木板提出。综上所述，本实用新型具有结构简单、操作方便，注蜡效果好和工作效率高的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型的家具木料浸蜡机包括顶部敞口的箱体1，箱体1内设有一将其内腔分隔为溶蜡腔2和浸蜡腔3的竖直隔板4，竖直隔板4的上部开设有连通溶蜡腔2和浸蜡腔3的隔板通孔5，溶蜡腔2和浸蜡腔3的内腔壁上分别设有溶蜡电加热层6和浸蜡电加热层7，箱体1的底部开设有分别与溶蜡腔2和浸蜡腔3连通的溶蜡出水口8和浸蜡出水口9，箱体1上安装有分别用于感应溶蜡腔2和浸蜡腔3内温度的溶蜡温度传感器10和浸蜡温度传感器11，上述两温度传感器的信号输出端以及上述两电加热层的电力控制端均电连接至一控制器12上，箱体1上在浸蜡腔3的上部设有浸蜡盖板13。浸蜡盖板13上间隔开设有多个盖板孔14，盖板孔14内插装有插板15，插板15的底端伸入到浸蜡腔3的上部、顶端固接有挡块16，插板15的底端设有木板夹紧机构。木板夹紧机构包括开设在插板15底端面上的木板插槽20和安装在插槽20壁上的顶紧螺栓17。挡块16上开设有提拉孔18。溶蜡出水口8和浸蜡出水口9上均安装有电控阀19，电控阀19的控制端连接到控制器12上。

本实用新型使用时，蜡块在溶蜡腔2内溶化，水沉淀到底部，蜡液浮在上层，上部的高纯度蜡液通过隔板通孔5流入到浸蜡腔3内，家具木板21放到浸蜡腔3内进行注蜡操作即可。温度传感器实时感应蜡温，控制器12根据蜡温控制电加热机构自动加热；出水口的设置用于及时将水排出，保证装置能够循环使用，在出水口上安装电控阀，由控制器12统一控制，提高了自动化水平，节省了人力；浸蜡盖板13上开设盖板孔14，需要加工的木板21可先固定在插板15的底部，之后再插入到浸蜡腔3内进行注蜡；提拉孔18用于将加工好的木板21提出。