[实用新型]一种焦炉装煤集气管压力稳定调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦炉装煤集气管压力稳定调节装置。

背景技术

随着国内大型焦炉在炼焦生产中的大量应用，焦炉装煤时产生大量荒煤气进入集气系统，使集气管内的荒煤气在装煤时骤增，导致集气管压力瞬时增大。目前采用的方法是频繁调节DN1400的调节翻板，进行集气管压力调节，但采用此法会造成集气管压力波动过大。焦炉是多孔室式炼焦的组合体，要求集气管操作要保持相对稳定的压力，集气管中的荒煤气压力波动过大，会对焦炉及后续工段造成影响。尤其当集气管压力过大时，造成炉门冒烟、冒火，对现场操作环境等造成了一定危害。但当焦炉其中一孔进行装煤操作时，又不可避免的对集气管压力造成波动，影响环境，给生产带来不稳定因素。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种焦炉装煤集气管压力稳定调节装置，既能够使集气管内大量荒煤气迅速导出，还可有效解决焦炉装煤时集气管压力波动，使集气管压力趋于稳定，保护焦炉炉体。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种焦炉装煤集气管压力稳定调节装置，包括吸煤气管、自动调节蝶阀、控制系统，吸煤气管与集气管连接，吸煤气管上设有自动调节蝶阀，自动调节蝶阀由控制系统控制。

还包括三叉型多管吸气管，吸煤气管通过三叉型多管吸气管与集气管连接，三叉型多管吸气管由相互连通的不同管径的管道组成，每根管道上均设有自动调节蝶阀。

自动调节蝶阀为联锁控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

适用于所有焦炉，在装煤过程中及正常生产过程中，顺利导出装煤烟气，并完成生产中产生的荒煤气正常导出。解决了焦炉装煤时瞬时产生大量荒煤气，导致集气管压力剧烈波动问题；并能减少因集气管压力过高导致炉门冒烟、冒火问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-三叉型多管吸气管2-自动调节蝶阀一3-自动调节蝶阀二4-自动调节蝶阀三5-集气管6-控制系统7-吸煤气管。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1，焦炉装煤集气管压力稳定调节装置，包括吸煤气管7、自动调节蝶阀、控制系统6，吸煤气管7与集气管5连接，吸煤气管7上设有自动调节蝶阀，自动调节蝶阀由控制系统6控制。

还包括三叉型多管吸气管1，吸煤气管7通过三叉型多管吸气管1与集气管5连接，三叉型多管吸气管1由相互连通的不同管径的管道组成，每根管道上均设有自动调节蝶阀。

自动调节蝶阀为联锁控制。

实施例：

见图1，三叉型多管吸气管1是集气管5内的荒煤气导出机构，自动调节蝶阀用于调节集气管5压力，集气管5安装在焦炉机侧或焦侧的焦炉炉顶，用来收集由炭化室经上升管、桥管出来的荒煤气，同时通过调节和稳定集气管5压力，以确保炭化室底部微正压。控制系统6控制自动调节蝶阀的调节、开关。

集气管5上设置三个不同管径的预留口，三叉型多管吸气管1在预留口处与集气管5连接，另一端与吸煤气管7连接，形成三路管道通向吸煤气管7，三叉型多管吸气管1与集气管5连接的每条管道上均设有自动调节蝶阀，分别为自动调节蝶阀一2、自动调节蝶阀二3、自动调节蝶阀三4。

本装置的工作过程是：

焦炉正常结焦生产时，自动调节蝶阀一2和自动调节蝶阀三4处于关闭状态，通过自动调节蝶阀二3的调节，达到集气管5内荒煤气导出与压力调节的目的。

焦炉开始装煤时，自动调节蝶阀一2与自动调节蝶阀三4进行联锁动作，将装煤时瞬时产生的大量荒煤气导入吸气管，进入后续工段。

其一，自动调节蝶阀一2侧的炭化室装煤，此时保持自动调节蝶阀二3至一定的开度并锁闭，维持集气管5压力。装煤开始，开启自动调节蝶阀一2，增大荒煤气导出通道的面积，快速导出荒煤气，此时自动调节蝶阀三4处于关闭状态。同时使自动调节蝶阀一2保持自动调节，以稳定集气管5压力，直至最后关闭。自动调节蝶阀一2关闭后，解除自动调节蝶阀二3的锁闭状态，使其自动调节。

其二，自动调节蝶阀三4侧的炭化室装煤，此时保持自动调节蝶阀二3至一定的开度并锁闭，维持集气管5压力。装煤开始，开启自动调节蝶阀三4，增大荒煤气导出通道的面积，快速导出荒煤气，此时自动调节蝶阀一2处于关闭状态。同时使自动调节蝶阀三4保持自动调节，以稳定集气管5压力，直至最后关闭。自动调节蝶阀三4关闭后，解除自动调节蝶阀二3的锁闭状态，使其自动调节。