[实用新型]用于高速纺有光锦纶切片的气旋筛分离系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种分离系统，尤其涉及一种用于高速纺有光锦纶切片的气旋筛分离系统，用于纺织领域。

背景技术

现有技术中，对切片大小的一般采用人工分离，或采用简单的机械设备进行分离，分离的效果较差，同时效率不高，浪费大量的人力和物力。

发明内容

 本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种能对切片进行快速的分离，提高操作的效率的用于高速纺有光锦纶切片的气旋筛分离系统。

  本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

   一种用于高速纺有光锦纶切片的气旋筛分离系统，包括机架，所述的机架中设有筛分室，所述的筛分室中设有网筒，所述的网筒和筛分室通过分离轴相转动，所述的分离轴右端为螺杆进料端，所述的螺杆进料端的上部设有进料口，所述的网筒与分离轴间设有风叶，所述的风叶与分离轴相固定，所述的筛分室的底部设有与之相连通的粗料料仓，所述的筛分室的外侧壁设有与之相对应分布的细料料仓。

  作为优选，所述的筛分室的左侧壁通过端盖与分离轴相定位，所述的分离轴的右端通过进料口左端盖相定位，所述的进料口左端盖的右侧端设有与之相匹配的进料口右端盖，所述的端盖与分离轴间、进料口左端盖与分离轴间、进料口右端盖与分离轴间分别通过调心滚子轴承相定位，所述的端盖与分离轴间、进料口左端盖与分离轴间、进料口右端盖与分离轴间分别通过龙骨密封圈相密封，所述的网筒通过定位架与筛分室相定位。

  作为优选，所述的机架中设有电机，所述的分离轴通过电机相传动，所述的电机通过底座与机架相固定。

  作为优选，所述的风叶通过套杆与分离轴相固定，所述的风叶与网筒、风叶与分离轴分别呈间隔状分布。

 因此，本实用新型的用于高速纺有光锦纶切片的气旋筛分离系统，结构紧凑，操作方便，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

  实施例1：如图1所示，一种用于高速纺有光锦纶切片的气旋筛分离系统，包括机架1，所述的机架1中设有筛分室2，所述的筛分室2中设有网筒3，所述的网筒3和筛分室2通过分离轴4相转动，所述的分离轴4右端为螺杆进料端5，所述的螺杆进料端5的上部设有进料口6，所述的网筒3与分离轴4间设有风叶7，所述的风叶7与分离轴4相固定，所述的筛分室2的底部设有与之相连通的粗料料仓8，所述的筛分室2的外侧壁设有与之相对应分布的细料料仓9。

  所述的筛分室2的左侧壁通过端盖10与分离轴4相定位，所述的分离轴4的右端通过进料口左端盖11相定位，所述的进料口左端盖11的右侧端设有与之相匹配的进料口右端盖12，所述的端盖10与分离轴4间、进料口左端盖11与分离轴4间、进料口右端盖12与分离轴4间分别通过调心滚子轴承13相定位，所述的端盖10与分离轴4间、进料口左端盖11与分离轴4间、进料口右端盖12与分离轴4间分别通过龙骨密封圈14相密封，所述的网筒3通过定位架15与筛分室2相定位。

  所述的机架1中设有电机16，所述的分离轴4通过电机16相传动，所述的电机16通过底座17与机架1相固定。

  所述的风叶7通过套杆18与分离轴4相固定，所述的风叶7与网筒3、风叶7与分离轴4分别呈间隔状分布。