[实用新型]一种多段调焦摄像模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摄像模组，特别是一种在组装过程中可实现多段调焦的摄像模组。

背景技术

目前自动对焦摄像头模组设计，传统的摄像模组中镜头与马达的组装如图1所示，镜头的镜筒1与马达的马达载体2是依靠螺纹进行配合，当模组完成所有部件组装，这时需要进行调焦即旋转镜头使成像达到清晰状态，然而螺纹式镜头调焦存在以下缺陷：

1）镜头与马达螺纹扭力配合要求较高，过紧会在调焦时造成模组马达损坏，过松镜头无法固定位置，造成模组不良率增加同时需要频繁修改模具；

2）调焦过程中因为螺纹旋转摩擦，容易产生灰尘，造成模组污点，降低产品良率；

3）调焦时间过长，特别是高像素模组，镜头敏感度强，更加延长模组制作时间。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供了一种多段调焦摄像模组，对镜头以及马达载体的外部结构进行了改进，使得马达与镜头采用无螺纹组合方式进行调焦，具体技术方案如下：

一种多段调焦摄像模组，其特征在于：包括镜头、马达、镜头包括镜筒1、马达包括马达载体2，镜筒1外侧至少包括两个凸台11，马达载体内侧对应凸台的位置包括多组凹台21用于适配凸台进行镜头与马达的组装。

多组凹台中每组凹台所包含的各凹台深度各不相同，各凹台的深度根据镜头的TTL精度确定。

多组凹台中每组凹台包含的凹台个数与凸台个数相等。

本实用新型提供的多段调焦摄像模组，可以解决目前传统方案镜头与马达扭力问题，提高模组生产良率，降低模组损金；可以降低模组调焦时因为螺纹摩擦而带来的污点不良；减少了员工调焦时间，缩短了模组生产周期和提升了生产效率。

附图说明

图1是传统的摄像模组镜头与马达组装的示意图；

图2是本实用新型提供的多段调焦摄像模组镜头与马达组装的剖视图；

图3是本实用新型提供的多段调焦摄像模组的镜头结构示意图；

图4是本实用新型提供的多段调焦摄像模组的马达结构示意图；

图5是本实用新型提供的多段调焦摄像模组的一组马达载体凹槽的俯视图；

图6是本实用新型提供的多段调焦摄像模组的一组马达载体凹槽的展开图；

图7是本实用新型提供的多段调焦摄像模组的马达与镜头组合示意图。

具体实施方式

本实用新型提供的多段调焦摄像模组的镜头与马达的组合如图2所示，包括镜头上的镜筒1和马达上的马达载体2。

本实用新型提供的多段调焦摄像模组的镜头结构如图3所示，镜头的镜筒1采用无螺纹结构，侧边增加2个或2个以上凸台11。本实用新型提供的多段调焦摄像模组的马达结构如图5所示，马达的马达载体2采用无螺纹结构，内侧对应镜头凸台的位置设有多组凹槽21，凹槽组数和个数可以根据需要相应调整，凹槽的深度由镜头的TTL精度得出。

以3段式调焦为例来描述调焦过程，马达载体上一组凹槽展开如图6所示，中间凹槽212为镜头马达组装后的理论调焦高度，即基准高度；左侧凹槽211高度低于中间凹槽212；右侧凹槽213高度高于中间凹槽212，凹槽211和213相对于凹槽212的高度差由镜头TTL的实际公差的进行调整，本实用新型提供的多段调焦摄像模组可按以下两种方法进行调焦：

方法1包括以下步骤：

步骤1：镜头与马达组装时统一将镜头凸台放置如图5所示凹槽212处，作为基准；

步骤2：模组成像后根据对标版的实际拍摄情况，判定图像清晰状况，判定出需要向凹槽211调整或向凹槽213调整或保持在凹槽212不动；

步骤3：使模组成像，判定成像是否清晰；

步骤4：镜头与马达点胶固定。

方法二包括以下步骤：

步骤1：镜头在来料时，由镜头供应商根据镜头实际TTL情况，分为三类，分别为镜头TTL高度在中心值附近、TTL高度偏低、TTL高度偏高；

步骤2：根据三类不同高度的镜头分别对应的装配在凹槽211、凹槽212、凹槽213的凹槽内；

步骤3：模组成像，判定成像是否清晰；

步骤4：镜头与马达点胶固定。

本实用新型提供的多段调焦摄像模组除改进了传统的摄像模组马达与镜头螺纹配合方式，采用一种新的配合方式即在镜筒侧边增加凸台，同时马达载体处增加多个不同深度凹槽，通过改变镜筒凸台在凹槽位置，带动镜头上下移动，达到调焦效果，解决了镜头与马达扭力问题，提高了模组生产良率。