[实用新型]一种太阳能电池组件光老化模拟设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模拟设备，尤其是指一种太阳能电池组件光老化模拟设备。

背景技术

现有技术中，太阳能电池组件封装完成后，需要对同一批次的产品进行光老化测试，尤其是太阳光光照老化测试，通常是通过自然阳光进行测试，提取自然阳光光照过程中太阳能电池组件的老化参数，进而测试出太阳能电池组件的衰减程度，然而，其缺陷在于：测试的时间过长，增加测试成本，且影响产品及时进入市场；测试效率不高，一次一般只能测试同一批次的产品，而无法多批次同时测试。

鉴于现有技术太阳能电池组件光老化测试的上述缺陷，本发明人研发出一种克服所述缺陷的太阳能电池组件光老化模拟设备，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测试效率高，同时可测试多批次产品，且测试较为准确的太阳能电池组件光老化模拟设备。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

一种太阳能电池组件光老化模拟设备，包括机架、光源、光源升降系统、排风系统及电控系统；机架中形成腔室，太阳能电池组件置于腔室中；机架中设置光源升降系统，光源安装在光源升降系统上；排风系统安装机架上以控制腔室温度；电控系统分别与光源、光源升降系统及排风系统连接并控制光源的开关、光源升降系统的升降及排风系统的开关。

进一步，所述的光源为金卤灯。

进一步，排风系统为离心风机。

进一步，还包括组件托车，组件托车位于机架腔室下方以放置太阳能电池组件，光源位于组件托车上方。

进一步，电控系统由人机界面和PLC组成，人机界面与PLC连接，PLC分别与光源、光源升降系统及排风系统连接。

采用上述方案后，本实用新型使用时，将太阳能电池组件置于腔室中，电控系统开启光源，并模拟太阳光对太阳能电池组件进行照射；同时，电控系统5控制光源升降系统2使光源3从不同角度，不同高度移动，进而从不同角度对太阳能电池组件进行照射，测试一段时间后，取出太阳能电池组件，提取模拟光照过程中的老化参数，检测其老化后功率效果。因此，本实用新型测试效率高，同时可测试多批次产品，且测试较为准确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

标号说明

机架1；腔室11；光源升降系统2；光源3；

排风系统4；电控系统5；组件托车6。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。

参阅图1所示，本实用新型揭示的一种太阳能电池组件光老化模拟设备，包括机架1、光源升降系统2、光源3、排风系统4及电控系统5。

机架1中形成腔室11，太阳能电池组件置于腔室11中，腔室11可以保持工艺所需的光照。

机架1中设置光源升降系统2，光源3安装在光源升降系统2上；所述的光源3优选为金卤灯，模拟太阳光照。光源升降系统2使光源3的高度可以自由调节以保证一定的光照度。

排风系统4安装机架1上以控制腔室11温度，本实施例中，排风系统4为离心风机，控制空气门风扇开启和关闭，对腔室11进行冷却降温,控制腔内的温度。

电控系统5分别与源3、光源升降系统2光及排风系统4连接并控制光源3的开关、光源升降系统2的升降及排风系统4的开关。电控系统5由人机界面和PLC组成，人机界面与PLC连接，PLC分别与光源、光源升降系统及排风系统连接。通过人机界面和PLC组合的控制单元，人机界面用于人机交互界面和PLC通讯，通过PLC的控制完成金卤灯开启，温度超温报警等的控制操作，完成工艺条件的设定并操作执行。

本实用新型还包括组件托车6，组件托车6位于机架1腔室11下方以放置太阳能电池组件，光源2位于组件托车6上方。

本实用新型使用时，利用组件托车6将太阳能电池组件置于腔室11中，电控系统5开启光源金卤灯，并模拟太阳光对太阳能电池组件进行照射；同时，电控系统5控制光源升降系统2使光源3从不同角度，不同高度移动，进而从不同角度对太阳能电池组件进行照射，测试一段时间后，取出太阳能电池组件，提取模拟光照过程中的老化参数，检测其老化后功率效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。