[实用新型]溶蜡注蜡一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木料板材的注蜡加工领域，具体的说是一种溶蜡注蜡一体机。

背景技术

注蜡工艺是将液态的蜡沁入到木板腔孔内，将多余的水分挤出，从而达到稳定木性的目的，注蜡后的家具木板具有很好的防水和防腐性能。注蜡中需要用到蜡液，因此在注蜡之前还需要溶蜡装置将蜡块溶化，之后再将蜡液通过管道注入到注蜡装置中。由于蜡液在转移过程中，温度会降低，使得注蜡装置内的蜡温很难控制，从而影响注蜡效果。另外，在现有的溶蜡装置中，由于工艺较粗糙，蜡液中会残留部分水分，十分影响注蜡的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种溶蜡注蜡一体机，该一体机兼具有溶蜡和注蜡功能，能方便对温度进行集中控制且整个机器结构简单、操作方便，注蜡效果好、工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的溶蜡注蜡一体机包括顶部敞口的箱体，箱体的敞口上盖有盖板，其结构特点是所述箱体的内壁上设有一层电加热层，箱体内设有一块将箱体内腔分隔为溶蜡腔和注蜡腔的竖直隔板，竖直隔板的上部开设有连通溶蜡腔和注蜡腔的隔板通孔，所述盖板上在溶蜡腔的顶部开设有蜡块入口且蜡块入口上安装有扣盖；所述注蜡腔上部的盖板上间隔开设有多个条形通孔，注蜡腔的底壁上设有与条形通孔一一对应的定位槽，所述扣盖或盖板上安装有温度传感器。

所述竖直隔板内设有电加热机构。

所述电加热机构为电加热丝，所述电加热层内也设置电加热丝。

所述溶蜡腔的底部开设有排水口。

采用上述结构，蜡块或纯度较低的蜡液由蜡块入口添加，首先在溶蜡腔内溶化，蜡块中的水沉淀到底部，浮在上层的高纯度蜡液可通过竖直隔板上的隔板通孔进入到注蜡腔，在注蜡腔内，木板由盖板上的条形通孔插入，木板的底端插装在定位槽内，温度传感器实时监控箱体内的温度，通过自动控制器对电加热层和电加热机构进行自动控制。整个装置结构简单，温度控制方便，注蜡效果好，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，本实用新型的溶蜡注蜡一体机包括顶部敞口的箱体1，箱体1的敞口上盖有盖板2，箱体1的内壁上设有一层电加热层3，箱体1内设有一块将箱体1内腔分隔为溶蜡腔4和注蜡腔5的竖直隔板6，竖直隔板6的上部开设有连通溶蜡腔4和注蜡腔5的隔板通孔7，盖板2上在溶蜡腔4的顶部开设有蜡块入口8且蜡块入口8上安装有扣盖9。注蜡腔5上部的盖板2上间隔开设有多个条形通孔10，注蜡腔5的底壁上设有与条形通孔10一一对应的定位槽11，其中，定位槽11由间隔排布在注蜡腔底壁上的挡块16形成。扣盖9或盖板2上安装有温度传感器12。竖直隔板6内设有电加热机构。电加热机构可采用电加热板等，本实用新型中，电加热机构为电加热丝13，电加热层3内也设置电加热丝13。

本实用新型使用时，蜡块或纯度较低的蜡液由蜡块入口8添加，首先在溶蜡腔4内溶化，蜡块中的水沉淀到底部，浮在上层的高纯度蜡液可通过竖直隔板6上的隔板通孔7进入到注蜡腔5，在注蜡腔5内，木板15由盖板2上的条形通孔10插入，木板15的底端插装在定位槽11内，温度传感器12实时监控箱体1内的温度，通过自动控制器对电加热层3和电加热机构进行自动控制。

为了及时将溶蜡腔4内的水排出，溶蜡腔4的底部开设有排水口14，水排出后，可以继续添加蜡块或低纯度的蜡液进行溶蜡，从而能够连续不断的进行注蜡操作，提高工作效率。