[实用新型]一种用于检测压机平整度的检测板

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB的压机领域，尤其涉及一种用于检测压机平整度的检测板。

背景技术

目前，在PCB行业内的压机平整度(压力)检测材料大致有如下3种:1、使用专门的感压纸检测，检测方法：将感压纸放于压机的热盘上进行试压,通过看感压纸上各区域颜色变化之深浅来判断热盘各区域之平整(压力)状况。其优点是效果好，缺点是价格非常贵，而且没有一个准确的颜色深浅度判断界定。2、使用复写纸检测，检测方法：将复写纸加上白纸放于压机的热盘上进行试压，通过看白纸上各区域颜色变化之深浅来判断热盘各区域之平整(压力)状况。其优点是价格便宜，缺点是效果较差，而且亦没有一个准确的颜色深浅度来判断界定。3、使用标准的铅条检测，检测方法：将铅条裁成若干小段,再放于压机的热盘上进行试压，通过量测各区域压后的铅条厚度来判断热盘整体平整(压力)状况。其优点是操作方便，监控热盘整体平整状况准确；缺点是受铅条数量限制无法监控热盘上各区域的平整(压力)状况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于检测压机平整度的检测板，旨在解决现有技术中的压机平整度检测材料所存在的不足。

本实用新型是这样实现的，一种用于检测压机平整度的检测板，所述检测板包括上、下依次设置的第一牛皮纸层、第一钢板层、第一离型膜层、半固化片层、第二离型膜层、第二钢板层以及第二牛皮纸层。

进一步地，所述第一牛皮纸层为五张依次重叠的牛皮纸。

进一步地，所述第二牛皮纸层为五张依次重叠的牛皮纸。

进一步地，所述第一钢板层为一块钢板。

进一步地，所述第二钢板层为一块钢板。

进一步地，所述第一离型膜层为一张离型膜。

进一步地，所述第二离型膜层为一张离型膜。

进一步地，所述半固化片层为四张半固化片。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的检测板可监控压机热盘各点的平整度，而且检测结果精确，此外本检测板使用的材料价格便宜，检测的成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种用于检测压机平整度的检测板的纵向剖视示意图。

图2是图1所示的检测板在检测过程中被夹置在压机的热盘中的纵向剖视示意图。

图3是图1所示的检测板被分裁后，于一小份检测板平面上选点测量板厚的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示，为本实用新型的一较佳实施例，一种用于检测压机平整度的检测板100，包括上、下依次设置的第一牛皮纸层11、第一钢板层21、第一离型膜层31、半固化片层41、第二离型膜层32、第二钢板层22以及第二牛皮纸层12。

具体地，上述第一牛皮纸层11为五张依次重叠的牛皮纸1，第一钢板层21为一块钢板2，第一离型膜层31为一张离型膜3，半固化片层41为四张半固化片4，第二离型膜层32为一张离型膜3，第二钢板层22为一块钢板2，第二牛皮纸层12为五张依次重叠的牛皮纸1。其中，上述的四张半固化片4（半固化片4英文为Prepreg，简称PP）可以使用型号不同的半固化片4，其中较佳的两组型号组合为：A、上下各1张型号为2116的半固化片4，中间2张型号为7628的半固化片4。B、上下各1张型号为1080的半固化片4，中间2张型号为7628的半固化片4。

使用上述检测板的检测过程如下：准备好8块检测板，编序后依次放入与热盘200相间设置的8个开口（图中未示出）中，选好压合程式进行施压，其中一较佳试验程序可请参考下表：

请参考图3，将压合好的检测板100取下，并裁成4份，并在每小份检测板101上均匀地选取9个测试点1011作为测量板厚的样本点，用板厚测量仪（图中未示出）测试每个测试点1011的板厚。最后将测得的36个测试点的数据进行对比分析，若任一测试点1011与其它任一测试点1011的厚度差小于或等于5mil则表明热盘200的平整度合格。

本实施例中的检测板100可监控压机热盘200各点的平整度，而且检测结果精确，此外本检测板使用的材料价格便宜，检测的成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。