[实用新型]一种可快速换料的糊料料槽有效
申请号: | 201320683323.6 | 申请日: | 2013-11-01 |
公开(公告)号: | CN203579974U | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 逄培武 | 申请(专利权)人: | 逄培武 |
主分类号: | B29C41/34 | 分类号: | B29C41/34;B29C41/52 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 张瑞林 |
地址: | 255400 山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 糊料 | ||
技术领域
一种可快速换料的糊料料槽,属于糊料蘸料设备领域。具体涉及一种糊料生产线中的糊料在线料槽更换装置。
背景技术
蘸塑工艺进行过程中需使用模具经蘸料、烘烤、脱模等工序的生产线,该生产线中使用的料槽较窄,多为船形,稳定性不好,都将其固定进行单料槽生产。料槽内的糊料需要换料时整条生产线需要停线,停产达6~8小时。而且料槽换料又比较频繁。加上料槽出现故障时的停线停产,严重影响单线产量,造成较大经济损失。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单,换料迅速的可快速换料的糊料料槽。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该可快速换料的糊料料槽,包括两条相邻生产线各自使用中的糊料在线料槽,其特征在于:在两个在线料槽的中间设有备用料槽,在线料槽和备用料槽的底部装有滑轨组件;在线料槽和备用料槽上装有移动动力装置使其可在滑轨组件上滑动。
所述的滑轨组件包括滑轮和导轨,滑轮固定安装于在线料槽和备用料槽的底部并可与导轨配合滑动,导轨上间隔设置有五组定位槽,每组定位槽包括3个间距相等的定位槽,每个定位槽内装有一个传感器,每组定位槽内的所有传感器均收到接触信号时通过相关联的控制器给移动动力装置发送停止信号。五组定位槽依次设置在导轨上其中一条在线料槽的外侧、该在线料槽在线使用的位置、备用料槽停放的位置、另一条在线料槽在线使用的位置以及另一条在线料槽的外侧。五组定位槽与料槽上滑轮间距相同且五组定位槽相邻之间的间距相同。
所述的导轨在设置五组定位槽的位置处各固定有一个法兰钩,料槽底面上固定有固定桩,在料槽停放时通过法兰钩拉紧固定桩固定。
所述的移动动力装置包括传动带和传动电机,传动带上等距均布有挂钩,传动带通过挂钩挂接于在线料槽和备用料槽底部固定的挂环上,传动电机为传动带提供动力。
所述的传动电机为三相正反方向转动的电动机。 每个料槽均配置糊料温度计、糊料液面标尺、注料口。
一个料槽正常生产,另一个料槽备用。需要换糊料时将备用料槽加注需要更换的糊料后,沿轨道移至正常生产位置,实现快速换料。
与现有技术相比,本实用新型的一种可快速换料的糊料料槽所具有的有益效果是:
1节省换料时间:本实用新型双料槽换料时几分钟之内完成,基本保证生产线连续运转。
2环保:换料时间越长位于烤箱内生产线及模具的润滑质(液)挥发越多,生成的油烟越多。本实用新型节省换料时间,有利于减少空气污染
3减少废品:(1)减少在停线换料期间模具因烘烤灵活性降低,模具润滑不及时产生的大量废品。(2)减少在停线换料期间因模具污染造成的废品。
4降低能耗:换料时间长生产线要降温,再生产前温度要提前升高至技术要求。生产线连续运转可降低能耗。
5 降低成本:降低为保证生产线连续运转而用添加剂改变糊料粘度造成的原材料消耗。
6提高产品质量:减少停车换料期间因模具污染造成的残、次品分拣失误造成的产品质量下降。
7延长设备使用寿命:设备稳定生产,减少停产和生产间过渡的设备损耗。
附图说明
图1是一种可快速换料的糊料料槽的主视示意图。
图2是一种可快速换料的糊料料槽的俯视示意图。
其中:1、在线料槽 2、备用料槽 3、导轨 4、定位槽 5、滑轮 6、传动带 7、传动电机。
图1~2是本实用新型一种可快速换料的糊料料槽的最佳实施例,下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
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