[实用新型]一种包衣机送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包衣设备技术领域，具体涉及一种用于包衣机的送料装置。

背景技术

目前，虽然包衣设备应用非常广泛，但基本都采用喂料斗直接入料的方式。这种入料方式使进入包衣机的量不均匀，时多时少没有办法控制喂入量影响包衣效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的包衣机无送料装置的缺点而提供一种使送入包衣机中物料均匀且量可控的包衣机送料装置。

为解决本实用新型的技术问题采用如下技术方案：

一种包衣机送料装置，包括箱体，所述箱体一侧上方设置暂存仓，所述暂存仓下方设置传送带，所述传送带设置在主动滚筒和从动滚筒之间，所述主动滚筒和从动滚筒设在箱体内，所述主动滚筒与动力源传动机构之间通过三角带连接，所述动力源传动机构设在箱体上，所述暂存仓的下端设置调节装置。

所述调节装置包括齿轮固定板、齿轮轴、齿条座和刻度指示盘，所述齿轮固定板的下端与箱体连接，所述齿轮固定板的上端与齿轮轴连接；所述齿轮轴上的齿轮与设置在齿条座上的齿条啮合；齿轮轴一端轴端上安装有指示杆指针与安装在箱体一侧的刻度指示盘上的刻度相对应。

所述传送带两侧带有一定高度的挡边，整个传送带表面带花纹。

所述传送带的下方设置托辊，所述托辊设置在主动滚筒和从动滚筒之间。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型结构新颖，制做方便，使用效果好。本实用新型传动带呈环形，外表面两边分别带定高度挡边且整个表面带花纹。传动带与箱体侧板之间接触性好，不产生漏种。当暂存仓中的物料自由落入输送带从动滚筒上，通过传送带向主动滚筒方向输送，在输送过程中通过调整调节装置齿条座与输送带上表面的高低位置而控制通过输送带的物料从而控制喂入量的大小，而且能使物料均匀的覆盖在整个输送带面上，有效的保证了下一级设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图及局部剖示图。

图2为图1的剖示图。

图3为图1的俯视图。

图中：1—箱体  2—暂存仓 3—齿轮轴   4—主动滚筒    5—刻度指示盘  6—从动滚筒  7—动力源传动机构  8—传动带       9—托辊  10—齿轮固定板  11—齿条座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、图2、如3所示，一种包衣机送料装置，包括箱体1，箱体1一侧上方设置暂存仓2，暂存仓2下方设置传送带8，传送带8设置在主动滚筒4和从动滚筒6之间，主动滚筒4和从动滚筒6之间设置托辊9，托辊9位于传送带8下方用于支撑传送带8。所述主动滚筒4和从动滚筒6设在箱体1内，主动滚筒4与动力源传动机构7通过三角带连接连接。动力源传动机构7设在箱体1上，暂存仓2的下端设置调节装置。调节装置包括齿轮固定板10、齿轮轴3、齿条座11和刻度指示盘5，齿轮固定板10的下端与箱体1连接，齿轮固定板10的上端与齿轮轴3连接，齿轮轴3上的齿轮与齿条座11上的齿条啮合；齿轮轴3的一端轴端上安装有指示杆指针与安装在箱体1一侧的刻度指示盘5上的刻度相对应。所述主动滚筒4、从动滚筒6、托辊9、传动带8与动力源传动机构7组成一个环形输送系统分别与箱体1相连接。该传送带8的上表面的两侧带有一定高度的挡边，传送带8张紧后挡边与箱体焊合1的外侧相接触形成密封状态。齿轮齿条控制板3的上下位置与刻度指示盘5的刻度相对应。

运行时，本实用新型包衣机配送装置将通过动力源传动机构7驱动主动滚筒4，主动滚筒4带动从动滚筒6、传动带8组成环形输送系统匀速转动，当暂存仓中的物料自由落入传动带8从动滚筒6向主动滚筒4方向输送，在输送过程中由于齿条座11与暂存仓2固定并上下位置可调节，而齿轮轴与箱体1固定且上下位置不可动，当通过指针指示杆转动齿轮轴时，与齿轮轴啮合的齿条座只有上下移动从而调整调节装置齿条座11与传动带8上表面的高低位置而控制通过传动带8的物料从而控制喂入量的大小，而且能使物料均匀的覆盖在整个输送带面上，从而达到均匀配送种子的目的。