[实用新型]一种大型变压器的油务智能处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油务处理领域，特别涉及一种大型变压器的油务智能处理系统。                     

背景技术

随着我国的电力工业的发展，供电量逐年上升，电力变压器也逐渐向高电压，大容量方向发展，其安全稳定性对于保障电网安全运行意义重大。如果一台大型电力变压器在运行中发生事故，将会导致大面积停电。而电力变压器的寿命主要是由其内部绝缘系统的寿命决定，运行中的变压器绝缘系统会产生水分、有害气体、固体颗粒物等等，降低了变压器绝缘性能，加速了绝缘老化速率，威胁变压器的安全运行。而现有的处理方式需要在停电状态下对变压器油进行过滤，但是这种过滤方式不彻底，无法持续消除其绝缘系统产生的有害物质，变压器重新投入运行后，其有害物质继续产生、累积威胁变压器的正常运行。

有鉴于此，如何设计开发出一种能够实时监控各种有害物质状况，有系统的智能专家系统作出判断，对相应的有害物质进行及时处理，改善变压器的运行环境，保障大型变压器持续、稳定的安全运行将显得极其重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型变压器的油务智能处理系统，解决现有技术存在的缺陷和不足。

本实用新型提供一种大型变压器的油务智能处理系统，包括：

油样采集分析单元，其输入端与所述大型变压器主油箱连接，用以采集获取所述大型变压器主油箱中的油；

智能控制单元，与所述油务智能处理系统的各单元连接并控制其工作；

微水治理单元，其输入端连接所述油样采集分析单元输出端，用以检测油中微水含量是否超标，若超标则吸附油中的微水；

脱气单元，其输入端连接所述油样采集分析单元输出端，用以检测油中溶解性气体含量是否超标，若超标则进行脱气以去除所述溶解性气体；

颗粒去除单元，其输入端连接所述油样采集分析单元输出端，用以检测油中颗粒是否超标，若超标则进行过滤；

所述微水治理单元、脱气单元以及颗粒去除单元的输出端均连接所述大型变压器主油箱用以将处理后的油返回至所述主油箱，实现油务循环处理。

所述油样采集分析单元进一步包括油泵、阀门、油样采集装置，阀门配合油泵实现所述大型变压器主油箱中的油的采集。

所述微水治理单元进一步包括检测油中微水含量是否达标的进油口微水检测装置、对油中微水进行吸附的微水吸附装置、检测处理后的油是否达标的出油口微水检测装置。

所述微水吸附装置为三级过滤，装置内填充有强吸水性的吸附剂。

所述脱气单元进一步包括检测油中溶解性气体含量是否达标的气体含量分析装置、对油中溶解性气体进行去除的在线脱气装置，所述气体含量分析装置包括气相色谱仪，所述气相色谱仪对油中溶解性气体的组分和含量进行分析。 

所述颗粒去除单元进一步包括检测油中颗粒含量是否达标的颗粒度检测仪、对油中颗粒进行去除的多级过滤器。

所述多级过滤器由表及里、沿流动方向逐渐缩小渐变孔径结构，分层拦截油中不同孔径的颗粒。

本实用新型所述的系统可以使变压器油中的水分、气体和杂质颗粒含量大幅降低，达到新变压器的水平。油的介电强度快速提升，显著改善绝缘特性，对变压器绝缘系统也不会过度干燥。本实用新型进行油务处理时，变压器不需停电，在装置安装时也不需要停电。本实用新型可以自动控制整个油务处理过程。

附图说明

图1是本实用新型结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1，本实用新型提供一种大型变压器的油务智能处理系统100，包括：

油样采集分析单元110，其输入端与所述大型变压器200主油箱连接，用以采集获取所述大型变压器200主油箱中的油。

作为一实施例，所述油样采集分析单元110进一步包括油泵111、阀门112、油样采集装置113，阀门112配合油泵111实现所述大型变压器200主油箱中的油的采集。

智能控制单元120，与所述油务智能处理系统100的各单元连接并控制其工作。该智能控制单元120是基于单片微处理器和外围芯片组成控制单元，接收传感器的信号，经CPU运算处理后，直接驱动执行机构控制电机的启动和关闭，以及其他相应的电磁阀的动作。

微水治理单元120，其输入端连接所述油样采集分析单元110输出端，用以检测油中微水含量是否超标，若超标则吸附油中的微水。