[实用新型]带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种托辊，具体为一种带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊。

背景技术

带式输送机是矿山运输、电力、化工、冶金、港口等行业使用较为广泛的一种输送设备，其主要是将载荷置于皮带上，通过驱动皮带的定向移动，将物料运输至所需位置，通常在皮带下方设有多个圆柱形托辊组支撑皮带。现有托辊一般采用金属材料制成，为圆柱形，而传送带一般为橡胶制成，托辊与传送带在作业中相互摩擦发出的较大噪音，而且金属制造的托辊在酸碱环境作业时易被腐蚀，长期使用容易产生刃口，割刮传送带，降低传送带的使用寿命。此外，现有托辊防水防尘密封性能较差，大大影响其使用寿命和使用性能。

发明内容

    本实用新型为了解决现有托辊存在上述诸多缺点的问题，提供一种带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊，包括同轴设置的辊体、轴、轴承、轴承座，辊体两端分别通过轴承座与轴、轴承组装在一起，辊体两端分别设有密封盖，本实用新型的创新点在于沿轴的轴向方向、并且位于轴承内侧安装有轴肩挡圈、轴用内弹性挡圈，轴承外侧与密封盖之间依次装有孔用弹性挡圈、迷宫式密封圈，密封盖外侧装有轴用外弹性挡圈。采用本实用新型的结构设计，辊体与轴、轴承之间采用多重密封，充分保证了托辊的防水防尘性能，尤其是通过迷宫式密封圈的密封配合，既增加介质泄露过程中的流动阻力，也起到了更好的防水防尘作用。

所述辊体是采用玄武岩制作而成的。所述玄武岩为现有公知材料，经破碎、磨粉、配料、挤压成型、机械加工等工艺制得的具有优异耐磨耐腐性能的材料，本实用新型利用玄武岩具有很好的耐腐蚀、耐磨性能的特点，将其用于制作托辊，使得托辊具有优良的耐磨防腐特性，同时还具有韧性和耐温差的特点，解决了其他材料托辊不适应于酸碱环境及短期就回磨损的问题，同时可克服了传送带与其他材料托辊在作业中相互摩擦发出的较大噪音，改善了工作环境。

所述迷宫式密封圈与密封盖之间的空腔填充有锂基脂润滑油，起到补充润滑的作用；所述轴为光拉轴。

所述轴承为大游隙轴承，以防止输送机长时间运转高温膨胀而导致轴承烧毁抱死，延长了托辊的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型其结构先进，制作工艺精细，性能优良，该托辊采用专用大游隙，低噪音托辊专用轴承，油隙为C4精度为G级，采用良好的双向迷宫式防尘防水密封，并用锂基脂填充润滑，确保有良好的防粉尘和水污染的密封性能，其工作寿命确保20000小时以上。不仅具有耐磨、防腐蚀、防尘、防水的优良特性，而且还具有韧性和耐温差等特点，替代性填补了其他材料托辊不适应酸碱环境作业及短期就磨损的弊端，同时也克服了输送带与其他材料托辊在作业中相互摩擦发出的较大噪音，改善了工作环境；同钢托辊比较，相同规格的托辊重量约轻1/4，可降低设备能耗，减轻支架承重及维修运装托辊的劳动强度，主要经济技术指标已达到或超过国内外托辊先进水平，广泛应用于冶金、电力、煤炭、港口、矿山、化工、食品等各行各业的各种胶带输送机中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-辊体；2-轴；3-轴承；4-密封盖；5-轴肩挡圈；6-轴用内弹性挡圈；7-孔用弹性挡圈；8-迷宫式密封圈；9-轴用外弹性挡圈。

具体实施方式

带式输送机用耐磨防腐蚀复合托辊，如图1所示，包括同轴设置的辊体1、轴2、轴承3、轴承座，辊体1是采用玄武岩制作而成的，轴2为光拉轴，轴承3为大游隙轴承，油隙为C4精度为G级。辊体两端分别通过轴承座与轴、轴承组装在一起，辊体两端分别设有密封盖4，沿轴的轴向方向、并且位于轴承内侧安装有轴肩挡圈5、轴用内弹性挡圈6，轴承外侧与密封盖之间依次装有孔用弹性挡圈7、迷宫式密封圈8，密封盖外侧装有轴用外弹性挡圈9，迷宫式密封圈可采用尼龙6或尼龙1010，迷宫式密封圈8与密封盖4之间的空腔填充有锂基脂润滑油。