[实用新型]一种塑料切粒机入口辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切粒机入口辅助装置，尤其是一种用于塑料颗粒切割的塑料切粒机入口辅助装置。

背景技术

切粒是塑料制造粒生产工艺中的一道重要工序，一般就是将塑料线条切成所需长度及大小的颗粒。目前，现有的切利生产过程是在塑料线条牵引好后放入切粒机中，塑料线条在切粒机的活动胶辊定花辊牵引下进入剪切区，通过切粒机的定刀及动刀作用将塑料线条切粒，但实际生产中，由于挤出机和切粒机的快速运行，塑料线条无法并排或单根分离进入切粒机，往往在切粒机入口绞成一股，使得切粒机的各功能的比较胶辊、花辊、定刀、动刀均局部受力，导致切粒机局部受损严重，使用寿命缩短。

而在实际生产中操作人员已经意识到上述问题，在入口如增加分离装置，但该分离装置结构复杂、不易操作、分离效果不佳且噪音到等不足。

由此，本发明人考虑对现有的切粒机入口辅助装置进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、使用方便快捷、噪音低、生产效率较高及成本低的塑料切粒机入口辅助装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种塑料切粒机入口辅助装置，该辅助装置包括上下分布的两滚轮，该两滚轮均为表面具有多个导向槽的滚轮且相互啮合形成条状塑料分离排布结构，所述每个滚轮导向槽底面设置有下凹槽，且每个滚轮的凸起顶端设置有凹陷，所述一个滚轮凸起与另一滚轮导向槽相配合，使得所述下凹槽与凹陷相配合形成以与带进入切粒机入口的跳转塑料相匹配。

进一步，所述下凹槽为V形凹槽。

进一步，所述凹陷为V形凹陷。

进一步，所述下凹槽与凹陷地面均设置有弹性体。

进一步，所述弹性体为海绵体。

进一步，所述弹性体为橡胶体。

进一步，所述每个滚轮上的导向槽数量范围在5`15个。

进一步，所述每个滚轮为硬质橡胶滚轮。

进一步，所述每个滚轮套设于滚轮支架上。

进一步，所述滚轮支架包括滚轮轴、支架及底板，所述底板固定于切粒机入口位置，所述支架铰接于底板上，而所述滚轮轴固定于支架上，形成滚轮支撑机构。

本实用新型利用在想啮合的滚轮的啮合部位设计凹槽，所述凹槽相互匹配形成适应条状塑料穿过的大小，且凹槽的底部均采用弹性消音体进行消音，使得本新型具有结构简单、噪音低、使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部放大图。

具体实施方式

本实用新型所述的一种塑料切粒机入口辅助装置，是安装于塑料颗粒切粒机入口处的条状塑料分离装置，其主要实现将多根条状塑料分离的功能，且具有噪音低、生产效率较高及成本低等优点，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1及图2所示，一种塑料切粒机入口辅助装置，该辅助装置包括上下分布的两滚轮1，该两滚轮1均为表面具有多个导向槽2的滚轮且相互啮合形成条状塑料分离排布结构。

请参阅图1及图2所示，前述每个滚轮1为硬质橡胶滚轮，且所述每个滚轮1套设于滚轮支架3上，所述滚轮支架3包括滚轮轴31、支架32及底板33，所述底板33固定于切粒机入口4位置，所述支架32铰接于底板33上，而所述滚轮轴31固定于支架32上，形成滚轮支撑机构。

请参阅图1及图2所示，前述每个滚轮导向槽2底面设置有下凹槽21，且每个滚轮的凸起5顶端设置有凹陷51，所述一个滚轮凸起与另一滚轮导向槽相配合，使得所述下凹槽21与凹陷51相配合形成以与带进入切粒机入口的跳转塑料相匹配。所述下凹槽21为V形凹槽，所述凹陷51为V形凹陷，且所述下凹槽与凹陷地面均设置有弹性体6，所述弹性体6为海绵体或橡胶体；而所述每个滚轮1上的导向槽2数量范围在5`15个。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。