[实用新型]金属切削加工用自洁式零位校正装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种金属切削加工用自洁式零位校正装置。

背景技术

在大批量机械加工生产中，为了保证被加工零件的加工精度、提高刀具的耐用度和对加工环境的保护，现代切削加工大多采湿式加工。在设备的加工区有大量被切削下来的金属碎片，如铸铁材质的粉末、碎片和有色金属材质薄片等，这些金属碎片随着加工刀具的高速回转而到处飞溅，粘附在机床加工的任何部位，包括夹具的零点校正装置。这样粘附在零点校正装置上的污物，就会严重干扰校正结果的精确性，进而严重影响到了被加工零件的加工精度和生产设备的综合开动率。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种金属切削加工用自洁式零位校正装置，它能够在校正检测面的同时清洗检测面，保证校正结果的精确性。

本实用新型采用的技术方案是：一种金属切削加工用自洁式零位校正装置，包括内部设有第一介质通道可与夹具连接的基准块，所述基准块顶部设有清洁块，所述清洁块内设有与第一介质通道连通的第二介质通道，所述基准块一侧设有检测块，检测块位于清洁块底部，所述第一介质通道端部设有通向检测块上的检测孔内壁的第一喷射孔，所述第二介质通道端部设有通向检测块上的检测面的第二喷射孔。

进一步地，所述第一介质通道端部沿其圆周均匀分布有呈扩散状的四个第一喷射孔。

进一步地，所述第一介质通道包括与第二介质通道连通的纵向段和位于纵向段底部的横向段，所述第一喷射孔位于横向段端部。

进一步地，所述第二介质通道为横向设置的通道，第二喷射孔位于第二介质通道一端斜向下布置，第二介质通道另一端为可通入清洗介质的入口。

进一步地，所述检测孔为设置于检测块下端的圆柱孔，所述检测面位于检测孔上方。

进一步地，所述基准块与清洁块通过螺栓连接。

进一步地，所述基准块另一侧面为可与夹具配合的安装面。

更进一步地，所述基准块上设有用于与夹具连接的安装螺钉。

本实用新型通过设置通向检测块的介质通道，加工时介质通道与气路或冷却液通路接通，始终有压缩空气或冷却液喷出，清洗检测块上的检测孔或检测面，使其保持清洁，没有污物的粘附，保证校正精度。该装置结构简单，外形小巧紧凑，安装于夹具上可有效保证校正工作的精确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1、图2所示，本实用新型包括基准块12、清洁块1和检测块6，清洁块1位于基准块12顶部并通过螺栓15连接；检测块6位于基准块12侧面、清洁块1底部，与基准块12、清洁块1配合连接。检测块6下端设有圆柱状的检测孔7，检测孔7上方的端面为检测面4。

基准块12内部设有第一介质通道11，第一介质通道11端部沿其圆周均匀分布有呈扩散状的通向检测块6上的检测孔7内壁的四个第一喷射孔8。第一介质通道11包括与第二介质通道2连通的纵向段10和位于纵向段10底部与纵向段连通的横向段9，所述第一喷射孔8位于横向段9端部，所述基准块12另一侧面为可与夹具配合的安装面13，所述基准块12上还设有用于与夹具连接的安装螺钉16。

所述清洁块1内设有与第一介质通道11连通的第二介质通道2，第二介质通道2端部设有通向检测块6上的检测面4的第二喷射孔3，第二介质通道2为横向设置的通道，第二喷射孔3位于第二介质通道2一端斜向下布置，第二介质通道2另一端为可通入清洗介质的入口14。

使用时，将该校正装置通过基准块12上的螺钉16安装在加工零件的夹具上，安装后该装置上的检测孔7和检测面4与夹具上的定位基准形成一个准确的尺寸精度关系，位于加工中心主轴上的探针5触碰检测面4或检测孔7，对加工零件进行校正。同时将清洁块1上的第二介质通道2的入口14与外部的气路或冷却液通路接通，向第二介质通道2和第一介质通道11内不断通入压缩空气或冷却液，使第一喷射孔8和第二喷射孔3始终有压缩空气或冷却液喷出，对检测孔7和检测面4进行清洗，使检测孔7和检测面4保持清洁，没有污物粘附，保证校正的精确性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。