[实用新型]一种工程机械智能应急装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，涉及一种智能控制装置，尤其是涉及一种工程机械智能应急装置。

背景技术

随着工程机械行业的发展，工程机械设备的功能要求也越来越高。客户除了对工程机械设备的安全操作有要求外，还要求提高工程机械设备的可控性、操作的方便性以及设备的自动化和智能化程度。工程机械设备的工作环境一般比较恶劣，而当工程机械设备的控制器出现故障时，设备若不能及时转移到安全的地方，就有可能给工程机械车辆操作人员的人身带来危险；当GPS发出锁车指令后，设备代理商往往要求最终用户的工程机械设备不能再继续工作，而许多用户的设备还能通过普通的应急模式盒进行工作。在现有技术中，应急模式盒虽然在一定程度上解决了设备应急转移的问题，但若用户在非紧急状态下启动应急模式盒，GPS锁车指令就失去了作用，且应急模式盒的功能只是简单实现油门大小的手动调节，无逻辑控制判断功能，应急开关与电机方向开关分离，不易操作，且防水欠佳。于是工程机械厂家和技术人员希望为上述问题找到更加完善的解决方案。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种工程机械智能应急装置，从而达到较好的应急转移和智能化控制的效果。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种工程机械智能应急装置，包括安装面板、薄膜面板、电机方向开关、应急指示灯、应急模式开关、逻辑控制线路板、导线和连接器，所述电机方向开关、应急指示灯、应急模式开关安装在安装面板上，在所述安装面板下方设置了逻辑控制线路板，所述电机方向开关、应急指示灯、应急模式开关分别通过导线与逻辑控制线路板连接。

所述安装面板上贴有薄膜面板。

所述薄膜面板上有文字操作说明。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过逻辑控制线路板进行自动控制，智能化程度高，安装面板上的指示灯起到了很好的提示作用，薄膜面板上的简单文字提示使设备操作简便，通过密封胶对各部件连接处进行密封，达到了良好的防水效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型控制系统示意图。

图中：1-锁紧螺母，2-安装面板，3-薄膜面板，4-电机方向开关，5-应急指示灯，6-应急模式开关，7-下罩，8-组合螺钉，9-逻辑控制线路板，10-导线，11-连接器。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示，本实用新型所述的一种工程机械智能应急装置，包括锁紧螺母1、安装面板2、薄膜面板3、电机方向开关4、应急指示灯5、应急模式开关6、下罩7、组合螺钉8、逻辑控制线路板9、导线10、连接器11，所述电机方向开关4、应急指示灯5、应急模式开关6安装在安装面板2上，在所述安装面板2下方设置了逻辑控制线路板9，所述电机方向开关4、应急指示灯5、应急模式开关6分别通过导线10与逻辑控制线路板9连接，所述逻辑控制线路板9上焊接有连接器11，所述下罩7与安装面板通过锁紧螺母1连接锁紧，并使用密封胶进行密封，在所述安装面板2表面贴上薄膜面板3，所述薄膜面板3上对操作方法有文字提示，在所述安装面板2与下罩7结合处以及连接器11与下罩7结合处均贴有密封胶12，达到了很好的防水效果。

通常情况下，控制器与显示器是不会同时出现故障的，根据工程机械设备的这一特点，将控制器、显示器、智能应急装置三者之间通过CAN通讯连接进行数据传输，当控制器出现故障时，可通过显示器授权给智能应急装置，告知操作人员将应急模式开关拨到“应急模式”位置，同时应急指示灯亮，操作人员再将设备转移至安全的地方，进行故障检测和维修。

当代理商需要通过GPS进行远程锁车时，设备的控制器收到GPS控制系统的指令后，先通过CAN通讯将锁车的数据传给智能应急装置，当智能应急装置接收到有远程锁车数据时，将通过逻辑控制线路板9自动切断设备的各部件电源，使设备不再工作，同时智能应急装置在未接到CAN通讯授权时，应急模式将不能通过人工启动，从而不再出现原应急盒锁车后设备还能继续工作的现象。

所述安装面板2上贴有薄膜面板3，薄膜面板3上有简单易懂的操作说明，让该装置的操作十分便捷。