[实用新型]一种节能型蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中小型加热设备，特别涉及一种节能蒸汽锅炉。

背景技术

在常规的食品加工过程中，往往涉及到对食品的加热过程，如果直接将待加热食品放入加热锅中，可能由于食品黏锅或者加热锅局部受热过大，会产生糊臭味，影响食品质量。故此实用新型了运用蒸汽间接加热设备，以此解决了黏锅或者烧糊等缺陷。常规的蒸汽炉有电蒸汽锅炉和燃料或燃油蒸汽锅炉，如专利号为CN102537919A的实用新型专利“蒸汽锅炉”公开了一种电蒸汽锅炉，该实用新型的特点是锅炉内胆和外壁之间有隔热层，在内胆外部围绕有内胆加热线圈。该实用新型的缺陷是：内胆只能进行单级加热，并且能量转换率不高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种节能加热锅炉，通过结构上的改进，可进行多级加热，最大限度的提高燃料燃烧热量的转化率。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种节能型蒸汽锅炉，包括蒸汽锅，在其顶端有蒸汽管I、蒸汽管II和烟管，侧面还有进水管和水位计，进水管顶端与进水箱连接，底部有排水管，其特征在于：在蒸汽锅内部有内胆管。所述的内胆管是由2～20排左右排列内胆管和前后排列内胆管的交叉排列构成。

进一步的，为了保证燃料燃烧热量的转化率和所产生烟在锅炉内部的畅通度的平衡，保证燃料产生的废气及时排出和燃料的充分燃烧，所更进一步的，为了保证燃料燃烧热量的转化率和所产生烟在锅炉内部的畅通度的平衡，保证燃料产生的废气及时排出和燃料的充分燃烧，所述的内胆管有4～18排。

更进一步的，为了保证燃料燃烧热量的转化率和所产生烟在锅炉内部的畅通度的平衡，保证燃料产生的废气及时排出和燃料的充分燃烧，所述的内胆管有8～14排。

更进一步的，为了保证燃料燃烧热量的转化率和所产生烟在锅炉内部的畅通度的平衡，保证燃料产生的废气及时排出和燃料的充分燃烧，所述的内胆管有11排。

进一步的，为了保证蒸汽锅炉的安全，所述的蒸汽锅的顶部还有气压阀。

进一步的，为了减少对锅炉水的供应和节约能源，所述的蒸汽锅的顶部还有止回管。

进一步的，为了保证蒸汽锅炉的安全，所述的蒸汽锅的顶部还有排气管。

进一步的，为了减少对锅炉水的供应和节约能源，所述的排气管的长度是是蒸汽锅的2/3。

进一步的，为了减少锅炉散失热量，所述的蒸汽锅表面有保温材料。

本实用新型达到的有益效果在于：通过内胆管有序的排列在锅炉内部，达到锅炉内水的多级加热，提供能量转换率，同时通过设计排气管和气压阀，保证该蒸汽锅在使用过程中的安全性，通过设计止回管，减少了锅炉水的供应和能量散失，达到节能的目的。

附图说明

图1是本实用新型的前视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型的结构示意图。

其中：1-蒸汽锅，2-蒸汽管I，3-止回管，4-排气管，5-蒸汽管II，6-烟管，7-进水管，8-进水箱，9-水位计，10-排水管，11-进水阀，12-气压阀，13-内胆管。

实用新型内容

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的说明：

实施例一

如图1、2、3和4所示的一种节能蒸汽加热锅炉，包括蒸汽锅1，在蒸汽锅的顶端有蒸汽管I2、止回管3、排气管4、蒸汽管II5、气压阀12和烟管6，侧面有水位计9和进水管7，进水管7上有进水阀11，进水管7顶端连接有进水箱8，底部有出水管10，蒸汽锅1的内部有内胆管13，其中排气管4的长度是蒸汽锅1长度的2/3，内胆管13由2排左右排列内胆管11和前后排列内胆管13的交叉排列构成。

实施例二

如图1、2、3和4所示的一种节能蒸汽加热锅炉，包括蒸汽锅1，在蒸汽锅的顶端有蒸汽管I2、止回管3、排气管4、蒸汽管II5、气压阀12和烟管6，侧面有水位计9和进水管7，进水管7上有进水阀11，进水管7顶端连接有进水箱8，底部有出水管10，蒸汽锅1的内部有内胆管13，其中排气管4的长度是蒸汽锅1长度的2/3，内胆管13由4排左右排列内胆管11和前后排列内胆管13的交叉排列构成。

实施例三