[实用新型]一种易拆卸式新型风机蜗壳

说明书

技术领域

本实用新型属于流体机械领域，具体地，本实用新型涉及一种易拆卸式新型风机蜗壳，所述易拆卸式新型风机蜗壳主要用于输送各类粉尘含量高的、易磨损的离心风机。

背景技术

在现有离心风机设计和制造中，机壳蜗壳一般与机壳侧板焊接成一体，一般为径向剖分方式，主要是根据运输和转子拆装的便利性进行设计的，这同样有利于降低制造成本、提高机壳刚性和降低机壳泄漏。但在粉尘含量大的运行环境中，蜗壳离叶轮出口越近（即间隙越少），磨损越严重，对于含尘量特别大（如含尘量≥5g/Nm3）的介质，可能2-3个月内蜗壳尤其是蜗舌处就会磨损破坏，严重影响风机性能、产能和环境质量（图一）。对于这种情况，采取的措施都是先停机，然后修补。一种方法是在机壳内直接修补，同时叶轮与机壳的间隙和位置直接关系操作的可行性，这种检修属于有限空间内作业，危险性大，操作难度高。另一种方法是将含磨损部位的剖分机壳整体吊出，进行离线修复，这种方法工作量大，操作复杂，成本高，停机时间长。

总而言之，现有径向剖分式蜗壳应用于磨损严重的场合是不利于检修的。通过将易磨损区域的蜗壳设计成易拆卸式结构，可大大提高检修的合理性。

实用新型内容

为改进机壳蜗壳结构，避免常用机壳蜗壳磨损修复方法中的缺陷，使得作业人员可快速有效地修复机壳蜗壳，从而提高作业效率，降低检修成本和停机时间，保证修复质量。本实用新型提供一种易拆卸式新型风机蜗壳。

本实用新型的一种易拆卸式新型风机蜗壳技术方案如下。

一种易拆卸式新型风机蜗壳，包括以二侧板和外弧板形成、容纳有叶轮、以机壳剖分线上下剖分的蜗壳式机壳及沿所述机壳外弧板切线设置、垂直于机壳剖分线的出气口，其特征在于，

所述机壳中靠近所述叶轮出口的蜗舌部（易磨损区域）上形成有二条蜗舌剖分线，所述蜗舌剖分线平行于所述侧板、从所述机壳剖分线延伸至所述出气口上端。

由此，可将易磨损区域制作成一个独立部件，可单独拆下进行修补。

根据本实用新型所述的一种易拆卸式新型风机蜗壳，其特征在于，所述蜗舌剖分线设置于所述叶轮的外侧，二蜗舌剖分线之间的距离大于所述叶轮的宽度。

由此，可方便拆卸。

根据本实用新型所述的一种易拆卸式新型风机蜗壳，其特征在于，所述蜗舌剖分线二侧设置有连接法兰、所述连接法兰以螺栓、螺母、垫圈紧固件连接。

由此，可将易磨损区域与机壳其他部件连接成一个整体机壳。

这样在蜗壳磨损需要修复时，只需要将磨损严重部位进行离线修复或更换备件即可。

根据本实用新型，避免了现有径向剖分式蜗壳在现场拆装修复复杂和工作量大及修复质量难以保证的缺陷，具有检修工作量少、时间短、操作方便、对作业人员技能要求不高等优点，同时有利于降低停机时间、减少产能影响。同时也可根据蜗壳磨损现状，利用检修时间增加剖分区域，进一步提高检修的便利性，检修成本增加很小，这种技术在耐磨风机领域极具推广价值。

附图说明

图1为现有的风机蜗壳的主视图

图2为现有的风机蜗壳的侧视图

图3为本实用新型的一种易拆卸式新型风机蜗壳主视图

图4为本实用新型的一种易拆卸式新型风机蜗壳侧视图

图5为连接法兰的放大视图

其中，1为机壳，2为出气口，3为叶轮，4为蜗舌，5为机壳剖分线，6为蜗舌剖分线，7为连接法兰。

具体实施方式

实施例1

一种易拆卸式新型风机蜗壳，包括以二侧板和外弧板形成、容纳有叶轮、可上下剖分的蜗壳式机壳及沿所述机壳外弧板切线设置、垂直于机壳剖分线的出气口。

所述机壳中靠近所述叶轮出口的蜗舌部（易磨损区域）上形成有二条蜗舌剖分线，所述蜗舌剖分线平行于所述侧板、从所述机壳剖分线延伸至所述出气口上端。所述蜗舌剖分线设置于所述叶轮的外侧，二蜗舌剖分线之间的距离大于所述叶轮宽度。所述蜗舌剖分线二侧设置有连接法兰、所述连接法兰以螺栓、螺母、垫圈紧固件连接。

根据本实用新型，在含尘量高的烧结余热锅炉循环风机上使用，可大大降低机壳检修成本。