[实用新型]一种拉丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电光源行业中的一种拉丝设备，特别是涉及一种拉丝机。

背景技术

目前，现有拉丝机由于其零件安装和结构设计不合理，在装配过程和用户使用过程中存在很多问题和缺点，具体表现在：

1、放线、拉丝、收丝三个速度匹配不一致，导致设备拉出的丝材丝径不均匀，在拉丝过程中容易产生缩丝、断丝、收丝松散等现象，形成很多废丝，能用的丝径均匀的部分其长度不是很长，在很大程度上造成了的浪费；

2、拉丝工艺参数的调整全凭个人的经验进行调节，调试设备和参数调整都比较麻烦。

3、更换线盘采用丝杆螺母形式，长期使用螺母容易松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种拉丝机。该拉丝机能够保证收丝过程的恒线速度控制，缩小了各个线速度之间的误差，解决了拉丝过程中断丝、收丝松散或将丝拉细等问题，提高了拉丝质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拉丝机，其特征在于：包括主动放线机构和主动收线机构以及收放线控制系统，所述主动放线机构和主动收线机构之间设置有拉丝塔轮；所述主动放线机构包括主动放线轴、安装在主动放线轴上的主动放线盘和用于带动主动放线轴转动的第一伺服电机；所述主动收线机构包括主动收线轴、安装在主动收线轴上的主动收线盘和用于带动主动收线轴转动的第二伺服电机；所述收放线控制系统包括用于检测拉丝塔轮与主动收线机构之间丝材速度的速度传感器和用于接收速度传感器输出信号的控制器，所述速度传感器与控制器的输入端相接，所述控制器的输出端接有第一电机驱动器和第二电机驱动器，所述第一电机驱动器与第一伺服电机相接，所述第二电机驱动器与第二伺服电机相接。

上述的一种拉丝机，其特征在于：所述主动放线轴和主动收线轴的外端均安装有方便更换线盘的快插接头。

上述的一种拉丝机，其特征在于：所述快插接头包括套在主动放线轴或主动收线轴上的拉杆，所述拉杆外部套有壳体，所述壳体与拉杆呈间隙配合，所述拉杆一端的圆周方向嵌套安装有多个球体，所述壳体内安装有与球体抵接配合且用于压紧主动放线盘或主动收线盘的锥套，所述拉杆的另一端设置有用于带动拉杆移动的手柄，所述拉杆上套有压簧，所述压簧的一端与拉杆上的挡块连接，所述压簧的另一端与壳体连接。

上述的一种拉丝机，其特征在于：包括用于将主动放线机构输出的丝材引导至拉丝塔轮的导线轮。

上述的一种拉丝机，其特征在于：所述主动放线机构与导线轮之间设置有多个第一张力轮，所述主动收线机构与拉丝塔轮之间设置有多个第二张力轮。

上述的一种拉丝机，其特征在于：所述速度传感器为编码器，所述拉丝塔轮与多个所述第二张力轮之间设置有计数轮，所述编码器安装在计数轮上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。

2、本实用新型通过设置快插接头，并通过快插接头上锥套与线盘的紧密贴合或脱离，进而方便的实现了线盘的快速更换，节省了更换线盘的时间，提高了生产效率。

3、本实用新型通过设置导线轮，能够方便的将主动放线机构输出的丝材引导至拉丝塔轮。

4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型快插接头的结构示意图。

图3为本实用新型收放线控制系统的电路原理框图。

附图标记说明:

1—主动放线机构；  1-1—主动放线盘； 1-2—第一伺服电机；

2—快插接头；      2-1—拉杆；       2-2—压簧；

2-3—壳体；        2-4—球体；       2-5—螺钉；

2-6—锥套；        2-7—挡块；       2-8—手柄；

2-9—挡圈；        3—第一张力轮；   4—导线轮；

5—拉丝塔轮；      6—计数轮；       7—第二张力轮；

8—主动收线机构；  8-1—主动收线盘； 8-2—第二伺服电机；

9—编码器；        10—控制器；      12—第一电机驱动器；