[实用新型]揉搓式洗衣机减速离合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗衣机配件技术领域，尤其涉及了一种揉搓式洗衣机减速离合器。

背景技术

目前市场上的洗衣机减速离合器结构方式基本是一轴输入两轴输出，其主要由齿壳组件、齿轮减速机构、制动轮和脱水轴组件、离合装置组成。此类洗衣机在洗涤过程中，由于仅靠波轮的正反旋转力带动衣服清洗，而内桶不转，达不到手搓清洗效果，因此，洗净率较低，洗涤时间长，衣物易缠绕，对面料的磨损较严重，洗涤较脏衣物时，效果较差。

发明内容

本实用新型针对现有技术中洗涤时间长，洗净率低，衣物易缠绕的缺点，提供了一种结构简单，且能有效提高洗净率，缩短洗涤时间的揉搓式洗衣机减速离合器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

揉搓式洗衣机减速离合器，包括相连的齿壳组件、齿轮减速机构、制动轮、脱水轴组件和离合装置，输入轴与齿壳组件通过离合装置连接，输入轴安装在齿壳组件内，脱水轴组件安装在制动轮颈部，通过过盈配合与制动轮连接，脱水轴组件内装有洗涤轴，制动轮内部设有齿轮减速机构，齿轮减速机构包括内衬套和行星轮组件，行星轮组件内设有行星轮支架、行星轮支架上设有行星轮，行星轮与输入轴尾端齿轮啮合，内衬套与制动轮内部突台连接，内衬套内壁设有齿纹，行星轮与内衬套内壁齿纹相啮合，齿壳组件上连有离合装置，行星轮支架内部花键与洗涤轴头部齿轮相连，制动轮与脱水轴组件相连。输入轴的扭矩通过尾部花键传递到齿轮减速机构，带动行星轮旋转，行星轮进一步将力矩传递给洗涤轴，带动洗涤轴旋转，同时，行星轮的旋转带动内衬套反向旋转，内衬套的旋转带动制动轮旋转，再由制动轮带动脱水轴旋转，实现洗涤轴和脱水轴的同时反向转动，模拟手工洗涤效果。

作为优选，输入轴端部通过螺母固定有皮带轮，皮带轮与动力机构连接。动力机构的动力通过皮带轮传递到输入轴，通过螺母固定输入轴和皮带轮，输入轴和皮带轮刚性连接，动力传输效率高，同时，能够根据设计需要更换不同大小的皮带轮，便于适应不同的减速需求，适应不同机型的设计需要，设计灵活，安装紧密。

作为优选，离合装置包括方线离合弹簧、设于方线离合弹簧外的棘轮、与棘轮相配合的棘爪。输入轴与齿壳组件设置离合器，方线离合弹簧抱紧齿壳组件，将动力由输入轴传递到齿壳组件；继而传递到制动轮直至脱水轴。棘爪拨动棘轮，方线离合螺旋弹簧反向旋松，放松齿壳组件，脱水轴失去动力，内桶停转。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：脱水轴和洗涤轴旋转的动力源自同一输入轴，洗涤时，与脱水轴相连的洗衣机内桶和与洗涤轴相连的洗衣机波轮以相反方向主动旋转，产生两股反向的漩涡水流，模拟真实手揉搓的效果，衣物与水流的摩擦力大，洗涤力强，洗涤时间减少，具有节能、节水、节时、对衣物的损伤小等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的齿轮减速机构的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—输入轴、2—脱水轴组件、3—齿轮减速机构、4—齿壳组件、5—制动轮、6—洗涤轴、7—离合装置、8—皮带轮、31—行星轮组件、32—行星轮支架、33—行星轮、34—内衬套、71—方线离合弹簧、72—棘轮、73—棘爪。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

揉搓式洗衣机减速离合器，如图1和图2所示，包括相连的齿壳组件4、齿轮减速机构3、制动轮5、脱水轴组件2和离合装置7，输入轴1安装在齿壳组件4内，输入轴1与齿壳组件4通过离合装置7连接，脱水轴组件2安装在制动轮5颈部，脱水轴组件2内装有洗涤轴6，制动轮5内部设有齿轮减速机构3，齿轮减速机构3包括内衬套34和行星轮组件31，行星轮组件31内设有行星轮支架32、行星轮支架32上设有行星轮33，行星轮33与输入轴1尾端齿轮啮合，内衬套34与制动轮5内部突台连接，内衬套34内壁设有齿纹，行星轮33与内衬套34内壁齿纹相啮合，齿壳组件4上连有离合装置7，行星轮支架32内部花键与洗涤轴6头部齿轮相连，制动轮5与脱水轴组件2相连。输入轴1端部通过螺母固定有皮带轮8，皮带轮8与动力机构连接.离合装置7包括方线离合弹簧71，设于方线离合弹簧71外的棘轮72、与棘轮72配合的棘爪73。