[实用新型]一种去毛刺机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺机。

背景技术

目前，在圆盘形冲压件生产过程中，均会产生毛刺，部分圆盘形冲压件由于形状结构的限制，在冲压部分处会产生较高的毛刺带，因此，冲压过后，需对这些毛刺进行去除，常见的去除毛刺的方式都是由人工手工去除的，这种方式不仅劳动强度大，且生产效率低，毛刺去除率不够稳定，鉴于此问题，部分厂家采用去毛刺机进行处理，然而，现有市场上的去毛刺机存在结构复杂，维护不便，磨头利用率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种去毛刺机，以解决现有市场上的去毛刺机结构复杂，维护不便，磨头利用率低的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种去毛刺机，包括机架，所述机架上可转动的设置有由第一驱动装置驱动的用于承载工件的回转台，且机架上位于回转台上部可上下移动的设置有由第二驱动装置驱动的用于定位工件的定位板，机架上位于回转台上部设置有气动打磨笔，所述气动打磨笔可转动的设置于安装板上，其下端可拆卸的连接有磨头，所述安装板上端连接有驱动气动打磨笔上下移动的第三驱动装置，所述第三驱动装置的上端连接有用于调整其高度的调整件。

进一步的，所述第一驱动装置包括电机、减速机，所述电机与减速机传动连接，所述减速机与回转台传动连接。

进一步的，所述第二驱动装置为气缸或液压缸。

进一步的，所述第三驱动装置为气缸或液压缸。

进一步的，所述调整件为螺钉，所述螺钉与机架螺纹连接，且螺钉的下端与第三驱动装置固定连接。

进一步的，所述机架上部安装有防护罩，所述防护罩上设置有开口，所述开口处设置有由第四驱动装置驱动的可开闭的门。

进一步的，所述第四驱动装置为气缸或液压缸。

本实用新型的有益效果为，所述去毛刺机结构简单，易于实现，维护方便，自动化程度高，运行可靠，毛刺去除效率高，毛刺去除率稳定，且通过增设调整件，可将磨头的位置下调，有效提高了磨头的利用率，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型一种去毛刺机的结构示意图。

图中:

1、机架；2、电机；3、气缸；4、定位板；5、螺钉；6、门；7、气缸；8、气缸；9、气动打磨笔；10、磨头；11、防护罩；12、回转台。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参照图1所示，图1为本实用新型一种去毛刺机的结构示意图；于本实施例中，一种去毛刺机，包括机架1，所述机架1上部安装有防护罩11，所述防护罩11上设置有开口，所述开口处设置有由气缸7驱动的可开闭的门6，所述机架1上安装有电机2，所述电机2与电控系统电连接，所述电机2的输出轴与减速机传动连接，所述减速机的输出轴传动连接回转台12，所述回转台12可转动的设置于机架1上，所述机架1上设置有气缸3，所述气缸3的活塞杆上连接有定位板4，所述定位板4位于回转台12上部，所述机架1上位于回转台12上部设置有气动打磨笔9，所述气动打磨笔9可转动的设置于安装板上，其下端可拆卸的连接有磨头10，所述安装板上端连接有气缸7，所述气缸7的上端连接螺钉5，所述螺钉5与机架1螺纹连接。

工作时，将工件放置在回转台12上，气缸3收缩，带动定位板4下压夹紧工件，此时，电机2旋转带动回转台12旋转，从而带动工件旋转，与此同时，气动打磨笔9带动磨头10旋转，且气缸8带动磨头10下压，经缓冲后磨头10在毛刺带部位进行磨削，将毛刺去除；当磨头10磨损时，拧螺钉5，降低气缸8的高度，从而将磨头10的位置下调，有效提高了磨头10的利用率。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。