[实用新型]适用于装订0.2-8mm厚度的装订机械执行装置有效

专利信息
申请号: 201320686446.5 申请日: 2013-10-31
公开(公告)号: CN203557868U 公开(公告)日: 2014-04-23
发明(设计)人: 秦修智;许强军 申请(专利权)人: 淮南市耀华威达机械制造有限公司
主分类号: B42B4/00 分类号: B42B4/00
代理公司: 合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙) 34118 代理人: 王挺
地址: 232033 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 适用于 装订 mm 厚度 机械 执行 装置
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种适用于装订0.2-8mm厚度的装订机械执行装置,属装订机械设备技术领域。

背景技术

装订机械一般由装订机头和紧钩装置构成的执行装置以及动力和传动装置组成。目前,国内生产的各种型号的多头装订机械,包括美国生产的M2000型装订机械执行装置,由于其零件布局限制了送料长度的调整和运动行程的长短,其订钩滑板部件上下运动的最大行程是52mm,机头盖板最大的调整量为4mm,装订厚度范围为0.2-4mm,即最大装订厚度只有4毫米。因此,不能满足当前装订市场和装订行业对较大装订厚度的需要。中国专利200910公开的一种改进的装订机机头,虽然其订钩滑板部件上下运动的最大行程可达到90mm,机头盖板上下移动的调整量可达到15mm,装订厚度可达到0.2-15mm,但工作时要根据其装订厚度的不同进行适时调整而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装订性能稳定、可随时进行微调的适用于装订0.2-8mm厚度的装订机械执行装置。

其技术方案是:一种适用于装订0.2-8mm厚度的装订机械执行装置,包括机头外壳,由订书滑块、传动销和碰柱组成的订书滑块部件,由订钩滑板、作钩滑板、夹料架、齿形板、定位柱、压簧筒、夹料体、第一压簧、传动碰块、胶木柱、第二压簧、圆柱销和舌形钩组成的作订钩部件,由摆动圆柱、定位销、长板簧部件、定心轴、成型柱支架和成型柱构成的成型柱部件,由机头盖板、偏心轴、压料板、切刀滑板和切刀组成的机头盖板部件,以及控制条和紧钩部件,其特征在于:所述机头外壳的长度设计为275mm,订书滑块的长度设计为91mm,机头盖板则作与机头外壳和订书滑块部件相适应的调整。

所述订书滑块部件中的碰柱设置在传动销上方的订书滑块的一侧上。

其技术效果是:由于机头外壳的尺寸确定了装订机构的运动行程和机头盖板的调整量,故将机头外壳的长度由原来的255.5mm延长至275mm,既增大了装订机构的运动行程又为各零、部件的布局提供了空间;同时,订书滑块部件作为装订机构的重要组成部分,将其长度由68mm增加到91mm,既增大了装订行程,又提高了装订的稳定性,订钩滑板部件上下运动的最大行程可达到72mm,与机头外壳和订书滑块部件作适应性调整后的机头盖板上下移动的调整量可达到8mm,可适应对装订0.2-8mm厚度的需求;既可单独使用,也可作为多种型号的多头装订机械配套使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1去掉长板簧后的侧视图;

图3是机头外壳的结构示意图;

图4是图3的侧视图;

图5是订书滑块部件和作订钩部件的结构示意图;

图6是图5的侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示,一种适用于装订0.2-8mm厚度的装订机械执行装置,包括机头外壳1,由订书滑块34、传动销35和碰柱38组成的订书滑块部件4,由订钩滑板21、作钩滑板22、夹料架23、齿形板24、定位柱25、压簧筒28、夹料体27、第一压簧26、传动碰块31、胶木柱30、第二压簧29、圆柱销32和舌形钩33组成的作订钩部件9,由摆动圆柱6、定位销2、长板簧部件8、定心轴7、成型柱支架11和成型柱10构成的成型柱部件,由机头盖板、偏心轴、压料板、切刀滑板12和切刀组成的机头盖板部件5,以及控制条14和紧钩部件(图中未示)。所述机头外壳1(见图3、4)的长度设计为275mm,订书滑块34(见图5、6)的长度设计为91mm,机头盖板则作与机头外壳和订书滑块部件相适应的调整。

上述订书滑块部件4中的碰柱38设置在传动销35上方的订书滑块34的一侧上。

置于机头外壳1右边的控制条14的主要功能是控制订钩滑板部件中传动碰块31的工作状态和右钉脚长度,亦可同步调整机头盖板部件5以得到准确的送料长度。

其工作过程:由装订机械的传动装置带动挂于机头外壳1上的订书滑块部件4、订钩滑板21和传动碰块31,并通过传动碰块带动作钩滑板22一起在机头外壳中作直线往复运动。在运动过程中,传动碰块在控制条14和第一压簧26的协调作用下作横向的往复移动,带动齿形板24夹紧或松开铁丝,由齿形板将铁丝送至成型凸台的进料口。固定在订书滑块上的碰柱38因上下运动而碰撞摆动圆柱6的下侧面,使其带动成型柱往复作左右90度的转动:当成型柱在逆时针转动的同时又向后方移动时,进入成型柱凸台进料口的铁丝即顺着横向进料槽的弧面滑进槽底,设置在机头盖板部件5上的切刀随即将铁丝切断;随之长板簧部件8带动成型柱顺时针向右作90°转动且向前方移动,使切断后的铁丝在横向进料槽内由垂直状态旋转为水平位置,正好置于作钩滑板的导向槽内,而由圆柱销连接在作钩滑板圆弧槽中的舌形钩33将铁丝托起形成待装订状态。再次向下运动的作钩滑板在成形柱的协同配合下,将铁丝弯成┌┐字形丝钉,成形后的丝钉被继续向下运动的作钩滑板压在书面上的瞬间,与作钩滑板配合的订钩滑板亦继续向下运动,并在紧钩部件的配合下将丝钉订入书本,从而完成0.2-8mm厚度的装订。

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