[实用新型]三分级选粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末分选技术领域，尤其是一种三分级选粉机。

背景技术

在水泥或其他粉磨作业中，大量使用着管磨机，随着粉磨作业的节能降耗及优质高产的要求越来越高，粉磨工艺技术也不断地得到发展，从单独的磨机粉磨系统，到带预破碎的粉磨系统，再到预粉磨设备的粉磨系统，在预粉磨系统中又发展了多种粉磨系统，如混合粉磨系统、联合粉磨系统和半终粉磨系统。从预粉磨粉磨系统来看，各大设计院都开发了很多的粉磨系统，但万变不离其宗，都是采用预粉磨设备，并加大预粉磨设备发挥的作用，预粉磨设备出来的物料大多经过分级设备将物料粗细分离，粗的物料再回到预粉磨设备再次粉磨，细粉则进入后续的终粉磨设备中去研磨，最终得到高产高质量的产品。预粉磨分级设备目前有V型选粉机、打散分级机、振动筛、回转筛及其他分级设备，这些设备均是将预粉磨设备出来的物料进行较粗略的分级，较大颗粒和较小颗粒分开，切割粒径一般为1-2mm。

随着目前预粉磨设备功率加大和规格加大，其预粉磨设备出来的细粉含量也逐渐加大，这其中的细粉中含有较多量的成品量，而如果让这些成品再进入后续的磨机内再次研磨，势必会造成过粉磨现象并占用有限的磨机粉磨空间，因此需要将预粉磨设备出来的物料中的成品部分事先分选出来，这就出现了预粉磨半终粉磨系统，目前大多厂家采用在V型选粉机后再加一台选粉机进行成品的分选，这样势必增加设备投入和土建投入，也增加了能耗。而如何解决预粉磨设备出来的物料分为成品（0-40μm）、粗粉、细粉三种物料，就需要开发一种设备，同时完成这三种物料的分选，而不至于系统复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种三分级选粉机，同时完成这三种不同直径物料的细化分选，实现简化系统，提高整体效率的功效。

本实用新型的技术方案是：

一种三分级选粉机，包括主轴总成25、上方的成品选粉区、下方的粗细粉分级区和传动部件，所述成品选粉区包括进料口1、撒料盘2、缓冲板3、笼形转子4、导风叶片5、中粗粉下料口8和成品出风口19，所述进料口1下方设有撒料盘2，撒料盘2下方为笼形转子4，笼形转子4四周设有导风叶片5，笼形转子4与导风叶片5之间设有缓冲板3，笼形转子4下方为中粗粉下料口8，笼形转子4上方连接成品出风口19；粗细分级区域包括分级室筒体9、风轮10、回风筒体12、粗粉收集筒体13、循环进风口14、粗粉灰斗15、细粉灰斗16、粗粉出口17和细粉出口18；风轮10设置在中粗粉下料口8下方的分级室筒体9内，分级室筒体9下方设有细粉灰斗16，风轮10的下方设有回风筒体12，回风筒体12外侧设有粗粉收集筒体13，粗粉收集筒体13下方设有粗粉灰斗15，粗粉灰斗15和粗粉收集筒体13之间设有循环进风口14，粗粉灰斗15设置在细粉灰斗16内，细粉灰斗16底部设有细粉出口18，粗粉灰斗15底部设有连通至细粉灰斗16外部的粗粉出口17；撒料盘2、笼形转子4和风轮10连接在主轴总成25上，传动部件包括传动支架21、减速机22和电动机23，传动部分带动主轴总成25进行回转，从来带动笼形转子4和风轮10的旋转，实现对成品、粗细粉的分选作业。成品选粉部分采用平面涡流选粉原理，物料在导风叶片5和笼形转子4之间的选粉空间内进行选粉。

所述粗粉收集筒体13上边缘设有调整挡圈11。

所述笼形转子4外围还设有O形进风壳24，O形进风壳24一侧为一次进风口6，另一侧为二次进风口7。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的三分级选粉机同时解决了预粉磨设备出来的物料分为成品、粗粉、细粉三种物料的需求，同时完成这三种物料的分选，且结构紧凑，制造维护方便。成品选粉部分采用平面涡流选粉原理，笼形转子处风选能量由后续的排尘风机产生抽吸力，进风则由一、二次进风口、进去的气体通过导风叶片的均风作用，将笼形转子周围风量布置均匀，并实现了调整气体运动切向方向的功效。

下部的粗细粉分级区域粗粉细粉进一步细分分离，具有分离效率高，产量大的优点。传动部件采用一根主轴，实现多种分离功能，建构简单。

附图说明

图1是本实用新型的正面剖视结构示意图。

图2是图1中沿A—A方向剖视图。

图3是本实用新型的侧面结构示意图。