[实用新型]一种功能结构组合的数控万能磨齿机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种数控机床，特别是涉及一种功能结构组合的数控万能磨齿机。

背景技术

目前机电设备市场数控磨齿机从外形来看更接近裸机，刚性外观在心理上更不容易被人接受，正因如此，机器本身的结构中存在的弊端一目了然。数控磨齿机主要结构包括刀具移动轴Y轴、工具摆动轴A轴、进给轴Z轴、横切进给轴X轴、刀具装夹轴B轴、工件轴C轴等多个轴向部件，以及冷却喷嘴、尾端、修整装置、机械手等辅助必要工件。现有的数控磨齿机的这些组成结构几乎裸露于外部，工作中存在安全隐患，且空间占用过大，组成零散，不便运输，维护也有相当大的困难。此外，料仓与上下料装置一般为独立的分体，无法满足用户大批量高效生产的需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种功能结构组合的数控万能磨齿机，本实用新型通过主机本身各部件结构组合，加强了机器本身的安全系数，使之实现更为人机工程的现代合理化设计思想。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种功能结构组合的数控万能磨齿机，所述磨齿机包括主机、液压站、电箱、集中过滤系统、油箱、自动上下料机构、控制面板；磨齿机外部装设亚克力材质防护板，前端设有自动门，为内拉式自动门，门上设有透明防爆玻璃，主机为十轴数控、五轴联动数控万能磨齿机，主机配置自动上下料机构、工件自动存储料仓，主机上配备有数控金刚石滚轮修整器， z向数控滑台，安装在立柱上，平行于齿轮轴线；砂轮架安装在z向滑台上，磨削头与电动机相连，集中过滤系统与油箱以模块化的设计模式与主主机结合在一起，主机与液压站、电箱、自动上下料机构以及控制面板为螺钉链接。

所述的一种功能结构组合的数控万能磨齿机，所述螺钉的孔位设在不减弱制品强度的位置，孔与孔之间，孔与边壁之间应留有三毫米以上的距离。

所述的一种功能结构组合的数控万能磨齿机，所述外壳的组合连接方式为螺钉连接。

所述的一种功能结构组合的数控万能磨齿机，所述自动上下料机构的右侧设有可拆卸检测口。

本实用新型的优点与效果是：

1.本实用新型前端的自动门为自动式内拉门，与主机整体感强，大气的把手较强的体现了人机工程学，与整个主机浑然天成，主机的主机、电箱、上下料机构、油箱、集中过滤系统等组成结构的布局更为合理，更加节省占地面积，也降低了工作强度，节省辅助时间，提高工作效率。

2.本实用新型的整体防护结构更加紧凑合理，主机右侧的自动上下料机构与主机为一个整体，省去分体式主机操作中浪费的不必要的工作，大大降低操作强度，而且整合后更加节省空间，在运输机器时更加方便。

3.本实用新型前部自动拉门，考虑到门自身重量和实际的应用功能性，在保证主机整体协调的前提下将拉门设计为内拉式，减轻了拉门的重量，移动灵活，与床身贴合紧凑，防水防油，拉门上的观察窗随着内拉门的设计业务减小了规格，降低防爆玻璃损毁率。

4.本实用新型整体设计结构简单，易拆卸维护，符合机加车间的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例，对本实用新型作进一步详述。

本机床将整个磨齿机外部做亚克力材质防护，前端有白色自动门，为内拉式自动门，门上有透明防爆玻璃作为加工的观察窗；主机为十轴数控、五轴联动数控万能磨齿机，通过控制系统的多通道控制平台，柔性控制10个数控轴，实现工件自动装夹、自动砂轮修整、高速自动对刀、AE自动磨削工艺控制、自动分配磨削余量、自动磨削等整个加工过程的全自动控制；主机配置自动上下料机构、工件自动存储料仓，因自动上下料机构的增加，主机右侧整体结构紧凑，缩减了尺寸，并将其与主机整合为一体。

本实用新型整个机床结构由见附图1。

数控磨齿机的主要组成部件有主机1、液压站2、电箱3、集中过滤系统4、油箱5、自动上下料机构6、控制面板7。